[实用新型]一种钻头顶尖切削设备

说明书

技术领域

本申请属于切削钻头技术领域，具体地说，涉及一种钻头顶尖切削设备。

背景技术

钻头在生产过程中，首先需要对杆状零件进行切割截断，其次对其中一个端面磨顶尖处理，即车端面与倒角。如今，对于市面上磨顶尖的车床结构大多复杂，成本较高，且维修麻烦，缺乏一种操作简单有效的设备实现钻头的顶尖处理。

实用新型内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种钻头顶尖切削设备，通过设置夹料，顶料装置配合加工，弹簧夹头装夹，避免成本较高，操作麻烦。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种钻头顶尖切削设备，其包括：进料装置，进料装置包括安放钻头的料架；承载料架的导向台，导向台具有对应钻头的滑槽，料架具有对应滑槽设置的直槽，直槽输送钻头至滑槽；设置于进料装置一侧的顶料装置；设置于进料装置另一侧的夹料装置，夹料装置具有弹簧夹头；安装于弹簧夹头上方的止挡装置；面向弹簧夹头的刀架；出料滑梯，以及电性连接的控制系统。

根据本实用新型的一实施方式，其中上述弹簧夹头包括导向部及夹头本体，导向部两端分别具有滑锥部，两端滑锥部相对设置，且相互连接成钻头通过的导向通道；夹头本体包括螺纹连接导向部的紧固端，由紧固端在轴向方向切割成的多个分割端，及由多个分割端延伸而出的多个锥头端，其中多个锥头端相互靠近夹紧钻头。

根据本实用新型的一实施方式，其中上述夹头本体由65Mn制成。

根据本实用新型的一实施方式，其中上述顶料装置包括穿设滑槽的顶杆及顶料气缸，顶料气缸驱动顶杆在滑槽内往复运动。

根据本实用新型的一实施方式，其中上述夹料装置还包括箱体外壳；穿设于箱体外壳的空心主轴；啮合空心主轴的蜗轮传动机构，蜗轮传动机构垂直空心主轴；设置于箱体外壳，且止挡弹簧夹头的限位套；连接空心主轴的拉力机构，拉力机构固定于箱体外壳，拉动空心主轴往复移动，以及套设于空心主轴的轴承。

根据本实用新型的一实施方式，其中上述限位套具有对应锥头端锥面的外锥部，外锥部贴合锥头端锥面，且外锥部两端具有圆角。

根据本实用新型的一实施方式，其中上述蜗轮传动机构包括套设于空心主轴的蜗轮；啮合蜗轮的蜗杆及驱动蜗杆转动的蜗轮传动电机，其中蜗轮传动电机驱动蜗杆，转动蜗轮，使得空心主轴跟着转动。

根据本实用新型的一实施方式，其中上述拉力机构包括卡合空心主轴的卡合部，卡合部一端铰接箱体外壳一侧，另一端连接设置于箱体外壳另一侧的拉力气缸，其中拉力气缸驱动卡合部绕着铰接处活动，带动空心主轴往复移动。

根据本实用新型的一实施方式，其中上述止挡装置包括止挡气缸，由止挡气缸驱动的止挡块，当顶料装置顶出钻头至夹料装置时，止挡气缸驱动止挡块止挡钻头。

根据本实用新型的一实施方式，其中上述刀架具有两把车刀。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1）利用夹料装置配合顶料装置，实现钻头的移动加工，提高效率。

2）夹料装置具备输送、旋转及固定钻头的功能，结构简单，操作方便。

3）弹簧夹头结构特别，适合性强，利于装夹钻头。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一实施方式的钻头顶尖切削设备立体图；

图2是本实用新型一实施方式的进料装置立体图；

图3是本实用新型一实施方式的弹簧夹头示意图；

图4是本实用新型一实施方式的导向部剖面图；

图5是本实用新型一实施方式的夹料装置爆炸图；

图6是本实用新型一实施方式的外锥部与锥头端安装示意图；

图7是本实用新型一实施方式的车刀安装示意图。

附图标记