[实用新型]一种电石炉有效
申请号: | 201720476663.X | 申请日: | 2017-05-03 |
公开(公告)号: | CN206970227U | 公开(公告)日: | 2018-02-06 |
发明(设计)人: | 魏强;李志国;冯云;郭宝山;王德惠;李小军;段成旺 | 申请(专利权)人: | 亿利洁能股份有限公司 |
主分类号: | C01B32/942 | 分类号: | C01B32/942 |
代理公司: | 长沙科明知识产权代理事务所(普通合伙)43203 | 代理人: | 陈庆元 |
地址: | 017000 内蒙古自治区鄂尔*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电石 | ||
技术领域
本实用新型涉及冶金领域,特别涉及一种电石炉。
背景技术
电石是生产乙烯的主要原料,在工业中占据着十分重要的地位。电石炉是矿热炉的一种,是电石工业的关键设备。电石生产是将一定比例的生石灰和兰炭( 焦炭) 混合通过送料装置和下料管送入电炉,电炉依靠通电后产生电弧,形成高温加热炉料,使炉料达到化学反应所需热量。其中,电弧产生的高温能直接作用到的区域叫电弧作业区或熔池,该区域的位置在电极端头的下面直到炉底。传统的电石炉,其结构形式为圆形三相电极结构,三根电极呈正三角形布置在炉体内部,外部炉体为圆形。该形式电石炉具有如下缺点:炉内周边有很多电弧不能作用或者作用效果非常差的地方,即非熔池区域,使得这些地方的温度达不到反应要求,该区域炉料就不能或很难发生反应,由于热量分布差别太大,导致电石炉生产率低、电耗高,兰炭( 焦炭) 消耗量相对较大,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种热量分布均匀,能源和材料消耗都很小的电石炉。
本实用新型的技术方案是构造一种电石炉,包括炉体、电炉变压器、电极、出炉系统和炉气净化系统,其中:所述的炉体包括炉盖、炉主体,所述的炉主体内设置有电极移动板,所述的电极竖直设置在所述电极移动板上,连接电极的电缆穿过所述炉盖与电炉变压器连接,所述电极移动板包括电极导槽、电极固定环和动力机构,所述电极固定环活动设置在所述电极导槽内,所述电极穿过并固定设置在所述电极固定环上。
在其中一个实施例中,所述的电极为三相电极,所述电极移动板为圆形,与三相电极相配合的电极导槽和电极固定环均为三个,所述电极导槽呈发散状。
在其中一个实施例中,所述的动力机构包括炉内齿轮组、传动轴和电机,所述炉内齿轮组连接所述三个电极固定环,所述电机设置在炉外,所述传动轴连接炉内齿轮组和电机,电机通过带动传动轴控制炉内齿轮组,进而控制电极固定环的移动。
本实用新型的优点和有益效果:本实用新型通过设置可移动的电极,可以按设定规则将三个电极在电石炉内移动,使得炉内不同位置都可接受到电极产生的高温,使得炉内反应均匀,提高反应效率,节省原料和能源。
附图说明
图1是实施例的整体结构结构示意图。
图2是实施例的炉体结构示意图。
图3是实施例中的电极移动板结构示意图。
图4是实施例中动力机构结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被认为是“设置”在另一个元件上,它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本实用新型。
实施例
如图1-4所示,一种电石炉,包括炉体1、电炉变压器2、电极3、出炉系统4和炉气净化系统5,其中:所述的炉体1包括炉盖6、炉主体7,所述的炉主体7内设置有电极移动板8,所述的电极3竖直设置在所述电极移动板8上,连接电极3的电缆穿过所述炉盖6与电炉变压器2连接,所述电极移动板8包括电极导槽9、电极固定环10和动力机构,所述电极固定环10活动设置在所述电极导槽9内,所述电极3穿过并固定设置在所述电极固定环10上。
在本实施例中,所述的电极3为三相电极,所述电极移动板8为圆形,与三相电极相配合的电极导槽9和电极固定环10均为三个,所述电极导槽9呈发散状。
在本实施例中,所述的动力机构包括炉内齿轮组11、传动轴12和电机13,所述炉内齿轮组11连接所述三个电极固定环10,所述电机13设置在炉外,所述传动轴12连接炉内齿轮组11和电机13,电机13通过带动传动轴12控制炉内齿轮组11,进而控制电极固定环10的移动。
传统电石炉的电极是固定的,炉内周边有很多电弧不能作用或者作用效果非常差的地方,即非熔池区域,使得这些地方的温度达不到反应要求,该区域炉料就不能或很难发生反应,由于热量分布差别太大,导致电石炉生产率低、电耗高,兰炭( 焦炭) 消耗量相对较大,成本高。
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