[实用新型]塑胶模具定模抽芯机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及定模抽芯设备领域，尤其是一种塑胶模具定模抽芯机构。

背景技术

目前，我们把定模需要抽芯的模具，在定模侧增加增加面针板、底针板、固定板后，还需用油缸顶出，模具的厚度增加，并相应导致使用机床加大能耗增加。另外还有一种方式是使用弹块定模抽芯，但弹块在合模中必须碰到碰穿面或分型面而且稳定性能较差易出毛刺。因此的，目前的抽芯方式存在抽芯成本与抽芯质量之间的矛盾。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现在保证抽芯质量的前提下，大幅度降低抽芯成本的塑胶模具定模抽芯机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：塑胶模具定模抽芯机构，包括定模固定板和定模支撑板，包括定模滑块以及设置于定模支撑板内的定模拉钩、定模顶块、螺钉结构以及套接于螺钉结构上的弹簧，其中定模拉钩和定模顶块固定设置于定模固定板上，螺钉结构、定模拉钩和定模顶块均与定模滑块连接；当合模时，定模顶块推动定模滑块逆向抽芯方向移动；当开模时，定模拉钩拉动定模滑块沿抽芯方向移动，所述螺钉结构在弹簧的作用下让定模滑块复位。

进一步的是，包括设置于定模固定板和定模支撑板的新增板，所述定模拉钩和定模顶块固定设置于新增板上。

进一步的是，所述新增板内设置有螺钉结构容纳腔。

进一步的是，包括动模支撑板，所述定模支撑板与动模支撑板之间设置有树脂开闭器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型对原有的抽芯结构进行了改进，在减少模具材料的使用，同时也减少模具加工成本，降低机床使用吨位，即实现了在较低的设备成本的前提下实现抽芯操作。同时的，本实用新型的抽芯方式还有效改善了产品毛刺，保证抽芯的品质。本实用新型尤其适用于塑胶模具的定模抽芯之中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型抽芯机构的示意图。

图中标记为：定模固定板1、新增板2、螺钉结构容纳腔21、定模支撑板3、定模拉钩4、定模滑块5、螺钉结构6、弹簧7、定模顶块8、产品9、抽芯方向10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示的塑胶模具定模抽芯机构，包括定模固定板1和定模支撑板3，包括定模滑块5以及设置于定模支撑板3内的定模拉钩4、定模顶块8、螺钉结构6以及套接于螺钉结构6上的弹簧7，其中定模拉钩4和定模顶块8固定设置于定模固定板1上，起锁紧作用，螺钉结构6、定模拉钩4和定模顶块8均与定模滑块5连接；当合模时，定模顶块8推动定模滑块5逆向抽芯方向10移动；当开模时，定模拉钩4拉动定模滑块5沿抽芯方向10移动，所述螺钉结构6在弹簧7的作用下让定模滑块5复位。

本实用新型设计中，各个部件的作用是这样的：定模顶块8，也就是起到锁紧的结构：用来锁紧定模滑块5且随开合模移动，固定在定模固定板1和新增板2；定模拉钩4，起到拉钩的结构，用来在产品开模时拉动定模滑块5，随开合模移动，固定在定模固定板1和新增板上2；定模滑块5，也就是滑块结构，沿抽芯方向10移动，螺钉结构6穿过弹簧7连接定模滑块5，定模滑块5可沿抽芯方向10来回移动；螺钉结构6上带的弹簧结构弹簧7，即在开模状态下螺钉带着定模滑块5受到弹簧7的一个抽芯方向的外力。在本实用新型所在的领域，定模支撑板3俗称A板，动模支撑板俗称B板，对于A板和B板而言，在置A板和B板设置一般优选设置有树脂开闭器。

为了让抽芯的动作更为稳定可控，从而优化得到的产品9的质量，可以选择这样的方案：包括设置于定模固定板1和定模支撑板3的新增板2，所述定模拉钩4和定模顶块8固定设置于新增板2上，进行方向的限位。

由于螺钉结构6在操作时会有移动的空间需要，如图1所示的，为了保证螺钉结构6与周围的结构不出现干涉，可以选择这样的方案：所述新增板2内设置有螺钉结构容纳腔21。螺钉结构容纳腔21保证了螺钉结构6的移动空间，也保证了操作的顺利进行。

本实用新型对原有的抽芯结构进行了改进，在减少模具材料的使用，同时也减少模具加工成本，降低机床使用吨位，即实现了在较低的设备成本的前提下实现抽芯操作。同时的，本实用新型的抽芯方式还有效改善了产品毛刺，保证抽芯的品质，具有十分广阔的市场推广前景。