[实用新型]一种用于钢管表面印字的打字机

说明书

技术领域

本实用新型属于打字设备技术领域，尤其是涉及一种用于钢管表面印字的打字机。

背景技术

在现代钢管加工过程中，通常需要在即将出厂的钢管上添加一些文字、图案标示，目前一般采用印刷不干胶粘贴的方式，这种方式操作成本较低，但缺点是易脱落，耐久性查，并且被仿制可能性高。而采用滚字机压花滚印的图形文字、速度快、成品低、不易仿制。现有的大型的数控滚印设备投资较大。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于钢管表面印字的打字机，运转可靠，结构简单，印字清楚。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于钢管表面印字的打字机，包括若干驱动钢管移动的滚轮和可调节的打字装置，所述打字装置通过竖直方向的限位杆上下可移动的设于滚轮的上方，所述打字装置包括印码轮、打码轮和涂墨轮，所述印码轮、打码轮和涂墨轮均转动设置在固定座上，所述印码轮、打码轮和涂墨轮依次对应接触设置，所述印码轮位于滚轮的正上方且印码轮的最低点低于打码轮和涂墨轮的最低点。

进一步的，所述印码轮和涂墨轮的外侧沿圆周均裹有弹性的胶带，所述打码轮的圆周外侧设有凸出的字。

进一步的，所述涂墨轮的下半部分浸没在油墨盒中。

进一步的，所述滚轮均沿着钢管移动的方向等间距或者非等间距设置。

进一步的，所述印码轮和涂墨轮上胶带的宽度大于打码轮上凸出的字沿打码轮轴心线方向的长度。

进一步的，所述滚轮的两端通过底座固定在工作架上，所述滚轮通过电机带动转动并通过链条相互之间传动。

进一步的，所述固定座的左右两端设有竖直方向上的限位孔，限位孔与限位杆相配合，限位杆的上面固定设有支撑板，所述支撑板上设有气缸，气缸的活塞杆竖直穿过支撑板通过连杆与固定座相连。

进一步的，还包括位置传感器，所述位置传感器位于打字装置下面且位于滚轮的一侧，所述位置传感器与控制器相连，控制器与气缸相连。

相对于现有技术，本实用新型所述的用于钢管表面印字的打字机具有以下优势：

本实用新型所述的用于钢管表面印字的打字机，通过印码轮、打码轮和涂墨轮的相互配合，将带有油墨的字印在钢管上，印码轮可通过气缸带动固定座进行上下高度的调节，印码轮外侧沿圆周裹有的胶带增加了印码轮和钢管之间的接触面积，更好的将字印在钢管上，结构简单，易于操作。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的用于钢管表面印字的打字机的主视图；

图2为本实用新型实施例所述的用于钢管表面印字的打字机工作状态时的主视图；

图3为图2的俯视图。

附图标记说明：

1-滚轮；2-印码轮；3-打码轮；4-涂墨轮；5-固定座；6-凸出的字；7-限位杆；8-限位孔；9-底座；10-气缸；11-连杆；12-支撑板；13-钢管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。