[实用新型]一种方钢管自动打包装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢管生产领域，尤其是涉及一种方钢管自动打包装置。

背景技术

钢管在运输或者存放过程中，为了避免磕碰损坏，都会对钢管进行打包处理，目前，钢管打包大多是通过人工码垛，捆扎等等，不仅工作效率低，而且容易对员工造成伤害。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种方钢管自动打包装置，该打包架通过自动码垛，运输，不仅提高了工作效率，还提高了工作人员的安全性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种方钢管自动打包装置，包括：码垛装置、输送装置和打包装置，所述输送装置设于码垛装置和打包装置之间。

所述码垛装置包括支撑台、水平传送链和竖直传送链，所述水平传送链设有多个，水平传送链的上端面位于支撑台的上方，每个水平传送链均连接有一组第一链轮，第一链轮带动水平传送链转动，支撑台靠近输送装置的一侧设有高度检测装置和多组第二链轮，每组第二链轮上各连有一个竖直传送链，所述竖直传送链上通过连接杆连接有支撑架，所述支撑架上无钢管时，支撑架的上表面与支撑台的上表面共面，支撑架与支撑台之间设有计数器，所述计数器固定连接于支撑台。

所述输送装置包括第一支架和带轮，所述第一支架设有若干个，每个第一支架上均设有一个带轮，若干个带轮上连接有同一根皮带。

进一步的，所述打包装置包括打包架、第二支架和打包器，所述第二支架设有多个，多个第二支架上连接有同一个打包台，所述打包台顶部与皮带最高处平齐，所述打包台的上方设有打包器，所述打包器通过弹力绳连接于打包架。

进一步的，所述支撑台远离竖直传送链的一侧设有支撑杆。

进一步的，所述第一链轮一组为两个，其中一个第一链轮连接于支撑杆。

进一步的，所述水平传送链设有两个，所述第二链轮设有两组，所述输送装置设有两组。

进一步的，所述支撑架为直角三角架，支撑架的一个直角边固定连接于竖直传送链。

进一步的，所述支撑架远离支撑台的一侧设有两个挡杆，两个挡杆的下端固定连接于同一根转轴，所述转轴的两端各设有一个轴承座，转轴的一端连接有伺服电机。

进一步的，所述打包架上设有滑动孔，所述滑动孔上滑动连接有滑块，所述滑块通过弹力绳连接于打包器。

进一步的，所述支撑台的两侧设有推齐板，所述推齐板通过液压缸连接于支撑台。

进一步的，所述液压缸为液压伺服控制。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种方钢管自动打包装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种方钢管自动打包装置，在对坊钢管进行打包时，通过自动码垛、推齐、运输等，不仅加快了方钢管打包的工作效率，还减轻了工作人员的劳动力，提高了操作人员的安全性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的左视图。

附图标记说明：

1-打包架；2-滑动孔；3-打包器；4-弹力绳；5-滑块；6-挡杆；7-液压缸；8-推齐板；9-轴承座；10-转轴；11-第一支架；12-带轮；13-水平传送链；14-竖直传送链；15-电机；16-连接杆；17-支撑架；18-高度检测装置； 19-支撑杆；20-支撑台；21-计数器；22-打包台；23-第一链轮；24-第二支架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。