[实用新型]一种利用工业副产物硫酸铵生产硫酸钾的系统有效
申请号: | 201720477119.7 | 申请日: | 2017-05-02 |
公开(公告)号: | CN207002285U | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 王飞;钟颜麟;柳亚玲;郑道敏;姚如杰;丁永良;郑伯川;宫晓川 | 申请(专利权)人: | 重庆紫光化工股份有限公司 |
主分类号: | C01D5/08 | 分类号: | C01D5/08 |
代理公司: | 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙)11363 | 代理人: | 逯长明,许伟群 |
地址: | 402160 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 工业 副产物 硫酸铵 生产 硫酸钾 系统 | ||
1.一种利用工业副产物硫酸铵生产硫酸钾的系统,其特征在于,所述系统包括:预混器(1)、高温反应器(2)、硫酸钾冷却器(5)和鼓风机(6),其中,
所述预混器(1)与高温反应器(2)连通,所述高温反应器(2)与硫酸钾冷却器(5)连通,形成原料-固态产物通路;
所述鼓风机(6)与硫酸钾冷却器(5)连通,硫酸钾冷却器(5)与高温反应器(2)连通,形成空气通路。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括:气体捕集器(3)和水洗器(4),其中,所述预混器(1)与高温反应器(2)连通,所述高温反应器(2)与气体捕集器(3)连通,所述气体捕集器(3)与水洗器(4)连通,形成原料-气态产物通路。
3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述预混器(1)上开设有第一预混进料口(11)、第二预混进料口(12)和预混出料口(13),在所述预混器(1)内部设置有搅拌器和挡板。
4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述高温反应器(2)包括筒身(21)和设置于筒身(21)内部的搅拌装置(22),在筒身(21)底部开设有用于进混合料的焙烧进料口(23)和用于通入气体的焙烧进气口(26),在筒身(21)顶部开设有用于排出气体的焙烧出气口(24),在筒身(21)上部的侧壁上开设有用于排出固体物料的焙烧出料口(25)。
5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述气体捕集器(3)上开设有用于进气的捕集器进气口(31)、用于排出尾气的捕集器出气口(32)和用于排出固体物料的捕集器出料口(33),在捕集器出料口(33)设置有包装机,其中,捕集器进气口(31)与焙烧出气口(24)连通。
6.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,所述水洗器(4)包括设置于水洗器底部的水洗器进气口(41)、设置于水洗器顶部的水洗器出气口(42)、水洗器进液口(43)、水洗器出液口(44)、设置于水洗器(4)内部顶端并且与水洗器进液口连通的喷淋装置(45)和设置于水洗器(4)外部的循环装置(46),所述循环装置(46)用于使尾气洗涤液在水洗器(4)内部和外部之间循环。
7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,所述硫酸钾冷却器(5)上开设有冷却器进料口(51)、冷却器出料口(52)、冷却介质入口(53)和冷却介质出口(54),在冷却器出料口(52)设置有包装机,其中,冷却器进料口(51)与焙烧出料口(25)连通,冷却器进料口(51)与高温反应器的焙烧出料口(25)连通。
8.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,所述预混出料口(13)与高温反应器的焙烧进料口(23)连通,高温反应器上的焙烧出气口(24)与气体捕集器的捕集器进气口(31)连通,捕集器出气口(32)与水洗器的水洗器进气口(41)连通,形成原料-气态产物通路;
高温反应器的焙烧出料口(25)与硫酸钾冷却器的冷却器进料口(51)连通,形成原料-固态产物通路;
硫酸钾冷却器的冷却器进气口与鼓风机(6)连通,硫酸钾冷却器的冷却介质出口(54)与高温反应器的焙烧进气口(26)连通,形成空气通路。
9.根据权利要求1或2所述的系统,其特征在于,
所述高温反应器(2)内部设置的搅拌装置,在对反应体系中的物料进行搅拌的同时将已经进行反应的物料运送至高温反应器(2)的焙烧出料口(25);
所述高温反应器的筒身(21)与水平方向具有预定的角度,所述预定的角度为5~40度。
10.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述气体捕集器(3)上设置有用于冷却捕集器内气体的冷却装置,所述冷却装置设置于气体捕集器(3)的顶端。
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