[实用新型]一种自动热熔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热熔机，尤其涉及一种自动热熔机。

背景技术

音圈马达(Voice Coil Actuator/Voice Coil Motor)，是一种将电能转化为机械能的装置，并实现直线型及有限摆角的运动。利用来自永久磁钢的磁场与通电线圈导体产生的磁场中磁极间的相互作用产生有规律的运动的装置。因为音圈马达是一种非换流型动力装置，其定位精度完全取决于反馈及控制系统，与音圈马达本身无关。

音圈马达在制造时，通常是由热熔机将音圈马达的各个组件热熔连接起来的，但用于音圈马达的热熔机大都为点式热熔，对于一些连接端为圆形的组件而言，点式热熔机使用起来比较麻烦，且热熔的工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动热熔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种自动热熔机，包括热熔机主体、控制面板、液压缸、伸缩柱、基座、旋转电机、保护壳、圆形热熔装置、固定板、连接件、热熔头、备用热熔头、传输机构、液压泵、油管，所述热熔机主体正面右上端设有控制面板，所述热熔机主体顶部安装有液压

缸，所述液压缸内置伸缩柱，所述伸缩柱底端与基座焊接，所述基座设有旋转电机，所述旋转电机外部设有保护壳，且旋转电机的输出轴与圆形热熔装置连接，所述圆形热熔装置包括固定板、连接件、热熔头以及备用热熔头，所述固定板与连接件焊接，所述连接件与两热熔头螺纹连接，所述固定板顶部设有两备用热熔头，所述圆形热熔装置下方设有传输机构，所述传输机构上置有待热熔件，所述热熔机主体右侧设有液压泵，所述液压泵通过油管与液压缸连接。

进一步的，所述的控制面板设有热熔时间控制按钮、热熔温度开关以及电源开关。

进一步的，所述的热熔机主体底部安装有电源和控制器，所述旋转电机、

圆形热熔装置、液压泵以及控制面板均与控制器电连接，所述控制器与电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种自动热熔机，外形美观，设计科学合理，本自动热熔机的热熔头可做旋转运动，尤其适用于热熔连接一些连接端为圆形的组件，无须转动待热熔件，不仅提高了热熔质量，使用更加方便，且热熔效率更高。

附图说明

图1是本实用新型整体效果图；

图2是本实用新型部分效果图；

图中：1、热熔机主体，2、控制面板，3、液压缸，4、伸缩柱，5、基座，6、旋转电机，7、保护壳，8、圆形热熔装置，81、固定板，82、连接件，83、热熔头，84、备用热熔头，9、传输机构，10、液压泵，11、油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—2所示，本实用新型公开了一种自动热熔机，包括热熔机主体1、控制面板2、液压缸3、伸缩柱4、基座5、旋转电机6、保护壳7、圆形热熔装置8、固定板81、连接件82、热熔头83、备用热熔头84、传输机构9、液压泵10、油管11，所述热熔机主体1正面右上端设有控制面板2，所述热熔机主体1顶部安装有液压缸3，所述液压缸3内置伸缩柱4，所述伸缩柱4底端与基座5焊接，所述基座5设有旋转电机6，所述旋转电机6外部设有保护壳7，且旋转电机6的输出轴与圆形热熔装置8连接，通过旋转电机6带动圆形热熔装置8旋转，从而使热熔头83可以为待热熔件进行圆形热熔，对于一些连接端为圆形的组件而言，热熔效率高，质量好，所述圆形热熔装置8包括固定板81、连接件82、热熔头83以及备用热熔头84，所述固定板81与连接件82焊接，所述连接件82与两热熔头83螺纹连接，所述固定板81顶部设有两备用热熔头84，当热熔头83发生损坏可换用备用热熔头84，所述圆形热熔装置8下方设有传输机构9，所述传输机构9上置有待热熔件，所述热熔机主体1右侧设有液压泵10，所述液压泵10通过油管11与液压缸3连接，所述的控制面板2设有热熔时间控制按钮、热熔温度开关以及电源开关，所述的热熔机主体1底部安装有电源和控制器，所述旋转电机6、圆形热熔装置8、液压泵10以及控制面板2均与控制器电连接，所述控制器与电源电连接。