[实用新型]一种数控钻床

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体涉及一种数控钻床。

背景技术

数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械等行业中均需要使用数控钻孔进行加工，尤其对于超长型叠板、纵梁、结构钢、管型件等多孔系的各类大型零件的钻孔加工数控钻床当为首选。在现有的钻床中，均由人工进行工件的卡紧，手动操作下压手柄进行校准和钻孔，导致精度偏低，虽然现有一些数控钻床，但结构较不合理，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种操作方便，加工精度高的数控钻床。

本实用新型采用的技术方案为：一种数控钻床，其特征在于，包括位于机座的底部的底座，底座一端连接有第一丝杠，该第一丝杠设于机座上并穿过该机座通过联轴器与第一电机相连；底座的中部垂直设有第二丝杠，该第二丝杠穿过底座且一端通过联轴器与第二电机相连；第二丝杠的两侧设有与其平行的连接杆，底座的两端固定有滑套，连接杆可自由的穿过滑套；第二丝杠和连接杆的两端连接有支撑板，支撑板的顶部设有工作台，该工作台的中心处设有定位槽，该定位槽环形分布有夹紧机构；机座的上部设有钻孔主座，该钻孔主座顶部固定有第三电机，该第三电机的输出轴的一端连接有第三丝杠，第三丝杆穿过机座且一端与钻孔主座连接，该钻孔主座上设有钻孔轴，该钻孔轴的底部连接有钻头，第三电机带动钻孔轴转动。

进一步地优选，所述第一电机固定于底座上，第二电机固定于支撑板上。

进一步地优选，所述工作台上对应于夹紧机构设有环形分布的滑槽，所述夹紧机构包括滑块、导向杆和推板，滑块设于滑槽内，滑槽与所述定位槽平齐。

进一步地优选，所述第三电机的输出轴的中部设有第一皮带轮，钻孔轴的顶部设有第二皮带轮，第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮相连。

进一步地优选，所述钻孔轴与定位槽同轴。

本实用新型操作方便，整体结构紧凑，可以进行三个方向的位置调整，增加了连接杆的设置，使工作台在移动时保持平稳，保证加工精度，同时采用的夹紧机构避免了手动操作导致的误差，进一步提高了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的工作台及第二丝杠的右视图；

图示说明：1-第三电机，2-钻孔主座，3-第一皮带轮，4-皮带，5-第二皮带轮，6-第三丝杠，7-机座，8-钻孔轴，9-钻头，10-工作台，1001-定位槽，1002-滑槽，11-滑块，12-导向杆，13-推板，14-底座，15-第二丝杠，16-连接杆，17-支撑板，18-第一电机，19-第一丝杠，20-第二电机。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

如图1和图2所示，一种数控钻床，包括位于机座(7)的底部的底座(14)，底座(14)一端连接有第一丝杠(19)，该第一丝杠(19)设于机座(7)上并穿过该机座(7)通过联轴器与第一电机(18)相连；第一电机(18)固定于底座(14)上。第一电机(18)带动第一丝杠(19)转动并将第一丝杠(19)转化为直线运动，第一丝杠(19)带动底座(14)以及与其连接的工作台(10)相对机座(7)进行左右移动。底座(14)的中部垂直设有第二丝杠(15)，该第二丝杠(15)穿过底座(14)且一端通过联轴器与第二电机(20)相连；第二电机(20)固定于支撑板(17)上。第二丝杠(15)的两侧设有与其平行的连接杆(16)，底座(14)的两端固定有滑套，连接杆(16)可自由的穿过滑套。第二丝杠(15)和连接杆(16)的两端连接有支撑板(17)，支撑板(17)的顶部设有工作台(10)。第二电机(20)带动第二丝杠(15)转动并将第二丝杠(15)转化为直线运动，带动支撑板(17)和工作台(10)相对底座(14)前后移动，连接杆(16)和滑套在移动中起支撑和稳定作用，保证加工精度。工作台(10)的中心处设有定位槽(1001)，该定位槽(1001)环形分布有夹紧机构。