[实用新型]自动削笔机器人

说明书

技术领域

本实用新型涉及工具技术领域，尤其涉及一种自动削笔机器人。

背景技术

目前的美术类学生在素描学习过程中，每个人都需要准备多根铅笔，当然削铅笔也占用了学生的大量时间和精力，造成学生的学习效率低。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种高效率的自动削笔机器人。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动削笔机器人，其特征在于：包括机器壳体及位于机器壳体底部的底座，所述的机器壳体上部前侧设有控制面板，机器壳体中部前侧设有削笔壳体及位于削笔壳体下侧的笔屑槽，削笔壳体上部设有笔槽，所述的底座内设有配电器，所述的削笔壳体内部设有若干削笔刀，削笔刀背侧与设置在机器壳体内部的电机连接，削笔壳体前侧设有与削笔刀一一对应的铅笔套管，削笔壳体底面为一斜面且其底端与笔屑槽对应设置，所述的笔屑槽滑动设置在机器壳体对应的开口内，笔屑槽外侧设有把手，机器壳体内壁与笔屑槽对应的位置设有线管，机器壳体内部于笔屑槽底部设有支撑块。

所述的削笔刀底部设有出屑口。

所述的电机背侧与机器壳体后侧内壁连接，电机的输出端通过联轴器与一传动杆连接，传动杆穿过机器壳体前侧侧壁设置且两者之间通过轴套连接，传动杆外端与所述的削笔刀连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：结构设计合理，通过该自动削笔机器人可以实现多人、多笔同时完成自动削笔，避免了人工削笔带来的弊端，提高了学习效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为削笔壳体的俯视结构示意图。

图中，1配电器、2底座、3机器壳体、4线管、5联轴器、6电机、7传动杆、8轴套、9控制面板、10笔槽、11削笔刀、12削笔壳体、13铅笔套管、14出屑口、15斜面、16笔屑槽、17把手、18支撑块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据附图1、2所示：本实用新型提供了一种自动削笔机器人，包括机器壳体3及位于机器壳体3底部的底座2，机器壳体3上部前侧设有控制面板9，通过控制面板9用于控制对应的削笔刀11进行削笔，机器壳体3中部前侧设有削笔壳体12及位于削笔壳体12下侧的笔屑槽16，削笔壳体12上部设有笔槽10，笔槽10用于临时放置铅笔，底座2内设有配电器1，通过配电器1实现各组件的供电分配；

所述的削笔壳体12内部设有若干削笔刀11，削笔刀11均匀分布成一行，削笔刀11背侧与设置在机器壳体3内部的电机6连接，实现自动削笔，削笔壳体12前侧设有与削笔刀11一一对应的铅笔套管13，使用时将铅笔伸进该铅笔套管13即可实现铅笔的定位，削笔壳体12底面为一斜面15且其底端与笔屑槽16对应设置，通过该斜面15便于笔屑自行滑进笔屑槽16内；

所述的笔屑槽16滑动设置在机器壳体3对应的开口内，笔屑槽16外侧设有把手17，把手17用于笔屑槽16的拉出和放入，便于对笔屑进行清理，机器壳体3内壁与笔屑槽16对应的位置设有线管4，线管4用于线缆的穿放，机器壳体3内部于笔屑槽16底部设有支撑块18，支撑块18对笔屑槽16进行支撑，同时用于支撑笔屑槽16的滑动。

所述的削笔刀11底部设有出屑口14，出屑口14朝向笔屑槽16设置，便于笔屑的收集。

所述的电机6背侧与机器壳体3后侧内壁连接，电机6的输出端通过联轴器5与一传动杆7连接，传动杆7穿过机器壳体3前侧侧壁设置且两者之间通过轴套8连接，传动杆7外端与所述的削笔刀11连接，通过该电机6可以带动削笔刀11进行旋转，从而进行削笔。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。