[实用新型]一种用于不锈钢管生产的抗拉强度检测设备有效
申请号: | 201720477532.3 | 申请日: | 2017-05-03 |
公开(公告)号: | CN206945446U | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 霍树初 | 申请(专利权)人: | 佛山市点美机械设备有限公司 |
主分类号: | G01N3/10 | 分类号: | G01N3/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528100 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 不锈钢管 生产 抗拉强度 检测 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管检测设备技术领域,具体为一种用于不锈钢管生产的抗拉强度检测设备。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。不锈钢管按材质分为普通碳素钢管、优质碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。不锈钢管的种类繁多,用途不同,其技术要求各异,生产方法亦有所不同。
现有不锈钢管生产完成后,需要取出样品进行抗拉强度的检测,由于不锈钢管为中空结构,在夹取不锈钢管两端的过程中,通常会造成不锈钢管无法夹持的情况,需要在中空部位加垫圆柱棒,再进行夹持,这种方式浪费了检测时间,延长了不锈钢管的生产周期。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于不锈钢管生产的抗拉强度检测设备,以解决现有技术中不锈钢管抗拉强度检测过程中存在的容易造成不锈钢管被夹持破损的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种用于不锈钢管生产的抗拉强度检测设备,包括底座、立柱、龙门架和电脑控制器,所述底座上表面安装有两根所述立柱,所述立柱顶部设置有所述龙门架,两根所述立柱之间安装有升降台,所述龙门架下方和所述升降台表面均设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括安装盘,所述安装盘中心设置有钢管安装芯轴,所述安装盘上部设置有限定所述钢管安装芯轴上下位置的锁紧螺母,所述钢管安装芯轴四周设置有锁紧块,所述升降台下方设置有液压缸,所述液压缸与所述升降台连接处安装有压力检测器和位移检测器,所述底座上方设置有液压箱,所述底座上表面安装有所述电脑控制器。
优选的,所述液压箱上还设置有油泵,所述油泵上连接有进油管,所述进油管末端连接在液压缸上部,所述液压缸下部安装有出油管,所述出油管与液压箱相连通。
优选的,所述钢管安装芯轴上设置有至少三个直径不等的台阶,相邻每个台阶直径之间相差0.5-1mm。
优选的,所述龙门架固定安装在所述立柱顶部,所述升降台滑动安装在两个所述立柱之间。
优选的,所述压力检测器、所述位移检测器均与所述电脑控制器电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:能够满足不同直径尺寸的不锈钢管的检测工作,安装不锈钢管的过程中更加简便,提高检测的效率,也缩短了不锈钢管的生产周期。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的夹紧机构机构示意图。
图中:1、底座;2、液压缸;3、立柱;4、进油管;5、升降台;6、夹紧机构;601、锁紧螺母;602、安装盘;603、钢管安装芯轴;604、锁紧块;7、龙门架;8、压力检测器;9、位移检测器;10、电脑控制器;11、液压箱;12、油泵;13、出油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2,本实用新型提供的一种实施例:一种用于不锈钢管生产的抗拉强度检测设备,包括底座1、立柱3、龙门架7和电脑控制器10,底座1上表面安装有两根立柱3,立柱3顶部设置有龙门架7,两根立柱3之间安装有升降台5,龙门架7下方和升降台5表面均设置有夹紧机构6,夹紧机构6包括安装盘602,安装盘602中心设置有钢管安装芯轴603,安装盘602上部设置有限定钢管安装芯轴603上下位置的锁紧螺母601,钢管安装芯轴603四周设置有锁紧块604,升降台5下方设置有液压缸2,液压缸2与升降台5连接处安装有压力检测器8和位移检测器9,底座1上方设置有液压箱11,底座1上表面安装有电脑控制器10,液压箱11上还设置有油泵12,油泵12上连接有进油管4,进油管4末端连接在液压缸2上部,液压缸2下部安装有出油管13,出油管13与液压箱11相连通,钢管安装芯轴603上设置有至少三个直径不等的台阶,相邻每个台阶直径之间相差0.5-1mm,龙门架7固定安装在立柱3顶部,升降台5滑动安装在两个立柱3之间,压力检测器8、位移检测器9均与电脑控制器10电连接。
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