[实用新型]一种集中轧丝送丝装置有效
申请号: | 201720477656.1 | 申请日: | 2017-05-03 |
公开(公告)号: | CN206794623U | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 张强;刘金山;田尚利 | 申请(专利权)人: | 济宁落陵矿山支护材料厂 |
主分类号: | B21F23/00 | 分类号: | B21F23/00 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所37218 | 代理人: | 黄光辉 |
地址: | 273516 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 集中 轧丝送丝 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于电力设备领域,具体地说是一种集中轧丝送丝装置。
背景技术
在使用轧花网机编织金属网之前,需要人工将多条金属丝捋顺,逐条整理整齐后再送丝,这一过程费时费力,使得轧花网的生产效率低下。另外,人工操作还会占用较大面积的场地,造成厂房空间的浪费。
实用新型内容
为了解决传统轧花网生产中人工送丝劳动强度大、效率低、占用场地面积大的问题,本实用新型提供了一种集中轧丝送丝装置,无需人工操作,自动完成轧丝送丝工作,可将金属丝整齐地送出,送丝效率高、占用场地面积小。
本实用新型是通过下述技术方案来实现的:
一种集中轧丝送丝装置,其特征是,包括箱体, 箱体内设有电机,箱体上设有支撑架,支撑架内横向设有上下两个轧辊,轧辊两端安装有轴承,下轧辊通过皮带与箱体内电机的转轴联动,上轧辊和下轧辊外围分别设有排列均匀的轧齿,上轧辊和下轧辊的一端还固定有相互啮合的齿轮, 支撑架前端还固定有导向板,所述导向板上横向均匀排列有若干导向孔。
优选的,上轧辊上设有高度调节装置,所述高度调节装置为固定于上轧辊两端轴承座上的竖直设置的丝杆,支撑架顶部的两端分别设有与丝杆上螺纹相匹配的螺孔。
优选的,丝杆顶端设有圆盘状把手。
本实用新型的有益效果是:使用这种集中轧丝送丝装置,可以自动完成轧丝送丝工作,将金属丝整齐地集中排列在一起,极大地方便了下一步的织网工作。送丝效率高、占用场地面积小。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图中:1、箱体,2、支撑架,3、下轧辊,4、上轧辊,5、轧齿,6、齿轮,7、导向板,8、导向孔,9、丝杆,10、圆盘状把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明。
一种集中轧丝送丝装置,包括箱体1, 箱体1内设有电机,箱体1上设有支撑架2,支撑架2内横向设有上下两个轧辊,轧辊两端安装有轴承,下轧辊3通过皮带与箱体1内电机的转轴联动,上轧辊4和下轧辊3外围分别设有排列均匀的轧齿5,上轧辊4和下轧辊3的一端还固定有相互啮合的齿轮6, 支撑架2前端还固定有导向板7,所述导向板7上横向均匀排列有若干导向孔8。上轧辊(4)上设有高度调节装置,高度调节装置为固定于上轧辊4两端轴承座上的竖直设置的丝杆9,支撑架2顶部的两端分别设有与丝杆9上螺纹相匹配的螺孔。两个丝杆9分别穿过与其对应的螺孔。丝杆9顶端设有圆盘状把手10。
使用时,先旋转两个圆盘状把手10,使上轧辊4升高,根据实际需要插入一定数量的金属丝,使金属丝从上轧辊4和下轧辊3之间通过,再穿过导向板7上的导向孔8,再旋转两个圆盘状把手10,使上轧辊4和下轧辊3处于适当的位置。
开动机器后,电机通过皮带带动下轧辊3转动,下轧辊3通过齿轮6带动上轧辊4转动,上轧辊4和下轧辊3上的轧齿5对金属丝进行挤压、拽动,进而实现了轧丝送丝,金属丝穿过导向板7上的导向孔8后,各条金属丝便整齐、间距均匀地被送出,进行下一步的织网工作。
这种集中轧丝送丝装置,在自动完成轧丝送丝工作的同时,将金属丝整齐地集中排列在一起,极大地方便了下一步的织网工作。送丝效率高、占用场地面积小。
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