[实用新型]用于生产间氯苯甲醚的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备，具体涉及一种用于生产间氯苯甲醚的反应釜。

背景技术

间氯苯甲醚作为一种有机合成原料，广泛应用于医药及有机合成中。如作为间溴苯甲醚的代替品以生产非吗啡类强效镇痛药盐酸曲马多。现有技术中间氯苯甲醚的生产工艺流程主要包括反应、分离、精馏等工序，以化学反应为主。其中，在反应这一工序中，需要将间二氯苯、甲醇、氢氧化钠、溶剂和催化剂按比例投入带搅拌的反应釜内，在固体氢氧化钠完全融解在间二氯苯中后，进行反应。

固体氢氧化钠一般为片状或块状形态，即使在搅拌状态下，其也需要一定的时间才能完全溶解于反应溶液中，在生产过程中容易出现部分尚未溶解的固体氢氧化钠沉积到反应釜的底部后一定时间后才溶解的现象，这降低了氢氧化钠的溶解和反应速率，给生产效率带来了负面影响。为了解决该问题，现有技术常采用增加搅拌轴转速以增加反应釜内液体流速的方法来加快固体氢氧化钠的溶解速率，但该方法一方面增加了能耗，另一方面也加快了设备各组件的磨损速率，降低了使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于生产间氯苯甲醚的反应釜，以解决现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于生产间氯苯甲醚的反应釜，包括釜体，所述釜体上设置有至少一个进料口和至少一个出料口，所述釜体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述釜体上设置有驱动所述搅拌轴的电机，各所述进料口中的一个为固体原料进料口，所述釜体内设置有至少一个过滤网，所述过滤网横贯于所述固体原料进料口和所述釜体的底部之间。

上述的反应釜，所述过滤网两个以上，多个所述过滤网的目数不同，且从所述釜体的釜顶到釜底的方向上，各所述过滤网的目数依次增加。

上述的反应釜，所述过滤网的边缘部分固定于所述釜体的内壁上，所述过滤网的中心部位设置有避让孔，所述搅拌轴贯穿所述避让孔。

上述的反应釜，还包括过滤筒，各所述过滤网均设置于所述过滤筒内，所述过滤筒的顶部连通所述固体原料进料口，所述过滤筒的目数不小于各所述过滤网中的最大目数。

上述的反应釜，所述搅拌叶位于所述过滤筒中。

上述的反应釜，任意两所述过滤网间均设置有所述搅拌叶。

上述的反应釜，所述搅拌叶位于所述过滤筒的外侧，所述过滤筒和所述搅拌轴均在所述釜体内偏心设置。

在上述技术方案中，本实用新型提供的用于生产间氯苯甲醚的反应釜，通过过滤网承载固体反应物，保证固体反应物的径向尺寸必须小于一定值后才能从过滤网上落下，从而保证固体反应物在沉降的过程中会完全溶解，而不会以固态形式落到反应釜的底部，如此也无需提升搅拌轴的转速。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例提供的用于生产间氯苯甲醚的反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施例提供的用于生产间氯苯甲醚的反应釜的结构示意图；

图3为本实用新型再一种实施例提供的用于生产间氯苯甲醚的反应釜的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的过滤网的结构示意图之一；

图5为本实用新型实施例提供的过滤网的结构示意图之二。

附图标记说明：

1、釜体；2、进料口；3、出料口；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、电机； 7、固体原料进料口；8、过滤网；9、过滤筒；10、避让孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供的一种用于生产间氯苯甲醚的反应釜，包括釜体1，所述釜体1上设置有至少一个进料口2和至少一个出料口3，所述釜体1内设置有搅拌轴4，所述搅拌轴4上设置有搅拌叶5，所述釜体1上设置有驱动所述搅拌轴4的电机6，各所述进料口2中的一个为固体原料进料口7，所述釜体1内设置有至少一个过滤网8，所述过滤网8横贯于所述固体原料进料口7和所述釜体1的底部之间。