[实用新型]一种节能高效离心机

说明书

技术领域

本实用新型属于离心机技术领域，具体涉及一种节能高效离心机。

背景技术

过滤式离心机是用离心过滤方法分离悬浮液中的各种微小颗粒，过滤式离心机中的转鼓壁产生的高速旋转将各种微小颗粒过滤掉，转鼓内表面覆盖的过滤介质使过滤达到不同标准。转鼓内的悬浮液随转鼓一同旋转产生巨大的离心压力，在离心压力作用下悬浮液中的液体经过滤介质和转鼓壁上的小孔甩出，固体则被截留在过滤介质表面上，从而实现固体与液体的分离。

现有技术中，通过电机驱动转鼓转动从而产生离心力，离心旋转过程中转鼓会产生晃动，晃动会影响离心过程的平稳性，且会产生非常大的噪音，晃动还会加剧转轴与轴承之间的摩擦，造成了动力的损耗，也减少了零件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能高效离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能高效离心机，包括有底座和转轴，所述转轴贯穿底座，所述转轴上端套设有转鼓组件，所述转鼓组件外设置有外壳，所述外壳上设置有上盖，所述上盖上设置有进料管，所述底座下端设置有出液管，所述底座上设置有电机，所述电机通过三角皮带与转轴下端连接，所述转鼓组件底部设置有环形硅胶垫圈，所述环形硅胶垫圈环绕转轴设置，所述底座上还设置有凸台，所述凸台上设置有环形凹槽，所述环形凹槽与环形硅胶垫圈相互配合，所述环形凹槽内设置有若干个滚珠。

进一步的，所述转鼓组件包括有第一转鼓壁和第二转鼓壁，所述第一转鼓壁设置在第二转鼓壁内。

进一步的，所述环形硅胶垫圈通过螺栓与转鼓组件底部连接。

进一步的，所述环形凹槽内设置有润滑剂。

有益效果：

(1)本实用新型的一种节能高效离心机，通过设置环形硅胶垫圈与滚珠相互配合，减小了离心过程中转鼓的晃动，从而提高了离心过程的平稳性，减少了噪音，并且减少了转轴与轴承之间由于晃动导致的摩擦，降低了动力的损耗，延长了零件的使用寿命。

(2)本实用新型的一种节能高效离心机，通过设置第一转鼓壁和第二转鼓壁，使得物料中的液体通过两层转鼓壁甩出，过滤效果得到提高；且其中一个转鼓壁损坏后，离心机仍可以正常运行，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型转鼓组件底部结构示意图。

图3为本实用新型底座凸台结构示意图。

图中：1-底座，2-转轴，3-转鼓组件，4-外壳，5-上盖，6-进料管，7-出液管，8-电机，9-三角皮带，10-环形硅胶垫圈，11-环形凹槽，12-滚珠，13-第一转鼓壁，14-第二转鼓壁。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例一

如图1-3所示，一种节能高效离心机，包括有底座1和转轴2，所述转轴2贯穿底座1，所述转轴2上端套设有转鼓组件3，所述转鼓组件3外设置有外壳4，所述外壳4上设置有上盖5，所述上盖5上设置有进料管6，所述底座1下端设置有出液管7，所述底座1上设置有电机8，所述电机8通过三角皮带9与转轴2下端连接，所述转鼓组件3底部设置有环形硅胶垫圈10，所述环形硅胶垫圈10环绕转轴2设置，所述底座1上还设置有凸台，所述凸台上设置有环形凹槽11，所述环形凹槽11与环形硅胶垫圈10相互配合，所述环形凹槽11内设置有若干个滚珠12，所述转鼓组件3包括有第一转鼓壁13和第二转鼓壁14，所述第一转鼓壁13设置在第二转鼓壁14内，所述环形硅胶垫圈10通过螺栓与转鼓组件3底部连接。所述环形凹槽11内设置有润滑剂。

本实施例的工作原理：物料通过进料管6进入到转鼓组件3中的转鼓内，电机8驱动转鼓快速旋转从而带动物料旋转，物料中的液体在离心压力下被甩出转鼓组件3，先后通过第一转鼓壁13和第二转鼓壁14，再通过出液管7排出离心机，滤渣则被截留在第一转鼓壁13和第二转鼓壁14上。本实施例通过转鼓组件3底部的环形硅胶垫圈10与环形凹槽11内的滚珠12相互配合，可以减少转鼓在转动时产生的晃动，从而提高了离心过程的平稳性，并且减少了转轴与轴承之间由于晃动导致的摩擦，降低了动力的损耗，且延长了零部件的寿命。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。