[实用新型]一种无极对辊破碎设备

说明书

技术领域

本实用新型属于硅粉制备领域，具体涉及一种无极对辊破碎设备。

背景技术

高纯度的微纳米级别的硅粉是提高太阳能电池转化效率、生产高效太阳能电池的关键环节。现有制备硅粉设备中，无极对辊破碎机常用的设备之一。但是无极对辊设备在制备硅粉颗粒大小不均匀，而且在制备的过程中容易产生大量的热量而很难扩散，容易对设备造成疲劳损伤，设备使用寿命较短，目前对于集热问题的处理方式是对设备进行停机，使其处于空膛状态空冷降温，降低了生产效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种无极对辊破碎设备，能够对硅粉进行均匀细化破碎。

具体方案为:

一种无极对辊破碎设备，包括破碎部件，所述破碎部件包括：外锥基座、外椎体、进料斗、衬体Ⅰ，所述外锥基座上设置有下端呈圆柱形、上端呈锥形的外椎体，所述外椎体内侧设置有衬体Ⅰ，外椎体外侧上部设置有进料斗；

还包括内轴基座、轴承、主轴、内椎体和衬体Ⅱ，所述内轴基座呈圆筒状，内轴基座上设置有外锥基座，所述内轴基座内部设置有轴承，主轴穿过所述轴承伸入外椎体内部，所述主轴由电机驱动，所述主轴上端设置有内椎体，所述内椎体外侧设置有衬体Ⅱ；

所述外椎体和内椎体形成环形破碎空间，所述环形破碎空间从顶端开口向下逐渐变小；

所述外锥基座和内轴基座之间形成环形下料腔；

还包括筛分部件和循环部件；

所述筛分部件包括：集料仓、振动筛，所述破碎部件下端设置有集料仓，所述集料仓入料口与环形下料腔的出料口连接，所述集料仓内部设置有振动筛；

所述循环部件包括吸附泵、吸附管和输送管，所述吸附泵下端设置有吸附管，所述吸附管的入料口与振动筛的出料口连接，所述吸附泵上端设置有输送管，所述输送管的出料口与外椎体的顶部连接。

进一步，所述破碎部件还包括冷却池，所述外椎体外侧上部设置有冷却池。

进一步，所述破碎部件的环形下料腔底面倾斜。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够实现硅粉细化破碎，制备颗粒细小均匀的硅粉末，而且解决了在破碎过程中由于粉末破碎产生大量的热量，而造成设备严重疲劳磨损问题，延长了设备的使用寿命，并且提高了生产率。

附图说明

图1为一种无极对辊破碎设备筛的示意图

图2为一种无极对辊破碎设备主视图的剖视图

图3为一种无极对辊破碎设备A-A剖视图

其中，101-外锥基座，102-外椎体，103-进料斗，104-衬体Ⅰ，105-冷却池，201-内轴基座，202-轴承，203-主轴，204-内椎体，205-衬体Ⅱ，206-破碎空间，207-环形下料腔，301-集料仓，302-振动筛，401-吸附泵，402-吸附管，403-输送管。

具体实施方式

如图1~3所示，一种无极对辊破碎设备，包括破碎部件，所述破碎部件包括：外锥基座101、外椎体102、进料斗103、衬体Ⅰ104，所述外锥基座101上设置有下端呈圆柱形、上端呈锥形的外椎体102，所述外椎体102内侧设置有衬体Ⅰ104，外椎体102外侧上部设置有进料斗103；

还包括内轴基座201、轴承202、主轴203、内椎体204和衬体Ⅱ205，所述内轴基座201呈圆筒状，内轴基座201上设置有外锥基座101，所述内轴基座201内部设置有轴承202，主轴203穿过所述轴承202伸入外椎体102内部，所述主轴203由电机驱动，所述主轴203上端设置有内椎体204，所述内椎体204外侧设置有衬体Ⅱ205；

所述外椎体102和内椎体204形成环形破碎空间206，所述环形破碎空间206从顶端开口向下逐渐变小；

所述外锥基座101和内轴基座201之间形成环形下料腔207；

还包括筛分部件和循环部件；

所述筛分部件包括：集料仓301、振动筛302，所述破碎部件下端设置有集料仓301，所述集料仓301入料口与环形下料腔207的出料口连接，所述集料仓301内部设置有振动筛302；

所述循环部件包括吸附泵401、吸附管402和输送管403，所述吸附泵401下端设置有吸附管402，所述吸附管402的入料口与振动筛301的出料口连接，所述吸附泵401上端设置有输送管403，所述输送管403的出料口与外椎体102的顶部连接。

进一步，所述破碎部件还包括冷却池105，所述外椎体102外侧上部设置有冷却池105。