[实用新型]一种碳刷成型机剪线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳刷成型机，具体涉及一种碳刷成型机剪线装置。

背景技术

以往的铜线剪线装置为外置式剪刀，效率低速度慢且机器需暂停然后伸入剪刀剪线，如果在碳刷连续生产中进行剪线无法满足线长尺寸公差要求，而如果进行暂停机器剪线在满足线长尺寸公差要求的前提下又影响了碳刷压制速度，降低了生产效率，以往剪线装置无法满足现阶段生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳刷成型机剪线装置，解决现有技术中，用于碳刷成型机的铜线剪线装置无法在满足剪线尺寸公差的情况下，同时不影响碳刷连续生产效率的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种碳刷成型机剪线装置，安装在碳刷成型机上，包括气缸、支架和剪刀板，其中气缸和剪刀板通过支架相互固定，所述剪刀板的中部设置有上下相通、用于碳刷成型机的冲头通过的通孔，在通孔的一侧边设有上刀片，相对的另一侧设有下刀片，所述上刀片的刃部和下刀片的刃部相适配，且上刀片和下刀片均由摆杆控制相对运动，所述摆杆通过连杆连接至气缸的活塞。

进一步的，所述上刀片的刃部是由上刀片的底面向顶面倾斜而成，其中底面前端为刃尖，所述下刀片的刃部是由下刀片的顶面向底面倾斜而成，其中顶面前端为刃尖。

进一步的，所述上刀片的刃部和下刀片的刃部相适配，具体是上刀片刃部底面和下刀片刃部顶面在水平面合拢时相互剪切配合。

进一步的，所述剪刀板是通过竖向长轴螺栓连接在碳刷成型机上的，长轴螺栓的栓壁上设有用于调节高度的螺纹。

进一步的，所述长轴螺栓和剪刀板之间是通过水平调节装置连接的，水平调节装置由连接销和剪刀板上水平设置的条形孔构成，连接销的一端和长轴螺栓固定连接，另一端插入条形孔固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本剪线装置在整个碳刷成型中进行的剪线动作是为连续进行的，碳刷成型机也是连续工作无需暂停，每压制一个碳刷可节省1秒时间，对于传统暂停剪线方式生产效率可以提高50%。

附图说明

图1为本实用新型一种碳刷成型机剪线装置的立体图。

图2为本实用新型一种碳刷成型机剪线装置的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1和图2示出了本实用新型一种碳刷成型机剪线装置的一个实施例：一种碳刷成型机剪线装置，安装在碳刷成型机上，包括气缸1、支架2和剪刀板3，其中气缸1和剪刀板3通过支架2相互固定，所述剪刀板3的中部设置有上下相通、用于碳刷成型机的冲头9通过的通孔11，在通孔的一侧边设有上刀片6，相对的另一侧设有下刀片7，所述上刀片6的刃部和下刀片7的刃部相适配，且上刀片6和下刀片7均由摆杆5控制相对运动，所述摆杆5通过连杆4连接至气缸1的活塞。

根据本实用新型一种碳刷成型机剪线装置的另一个实施例，所述上刀片6的刃部是由上刀片6的底面向顶面倾斜而成，其中底面前端为刃尖，所述下刀片7的刃部是由下刀片7的顶面向底面倾斜而成，其中顶面前端为刃尖。

根据本实用新型一种碳刷成型机剪线装置的另一个实施例，所述上刀片6的刃部和下刀片7的刃部相适配，具体是上刀片6刃部底面和下刀片7刃部顶面在水平面合拢时相互剪切配合。

根据本实用新型一种碳刷成型机剪线装置的另一个实施例，所述剪刀板3是通过竖向长轴螺栓12连接在碳刷成型机上的，长轴螺栓12的栓壁上设有用于调节高度的螺纹。

根据本实用新型一种碳刷成型机剪线装置的另一个实施例，所述长轴螺栓12和剪刀板3之间是通过水平调节装置连接的，水平调节装置由连接销和剪刀板3上水平设置的条形孔构成，连接销的一端和长轴螺栓12固定连接，另一端插入条形孔固定。长轴螺栓12和水平调节装置的设置不仅可以调节剪刀板3在竖直方向上的高度，也可以调节剪刀板3在水平方向上的位置。

本实用新型的工作原理是：