[实用新型]一种锥管加工机构有效
申请号: | 201720479296.9 | 申请日: | 2017-05-03 |
公开(公告)号: | CN207077235U | 公开(公告)日: | 2018-03-09 |
发明(设计)人: | 刘彩霞 | 申请(专利权)人: | 苏州市恒升机械有限公司 |
主分类号: | B23Q3/12 | 分类号: | B23Q3/12 |
代理公司: | 苏州市新苏专利事务所有限公司32221 | 代理人: | 孙怀香 |
地址: | 215103 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锥管加工技术领域,尤其涉及一种锥管加工机构。
背景技术
现有技术中,在加工形成锥度的管材时,通常使用车床车加工,车床作业需要大型的车床设备,采购和保养成本高,并且要有一定相关经验的车工加工,使得整体加工成本偏高。而且在遇到材料厚度较厚,或者加工锥度过大的情况时,切削所花费的时间太大,并且各种管材规格不一,采购周期上难以达到客户要求。另一方面,采用切削的工艺会破坏原来管材的氧化层,容易使产品表面生锈,为了避免这个现象,还需要额外采取防锈措施,又增加了管理成本。最后,对于一些特殊的设计,切削的方式达会破坏管材厚度的一致性,使产品容易变形或开裂,达不到所规定的需求。而在需求数量特别大的场合中,车床加工工艺的效率远远不能够满足需求。在遇到材料厚度较厚,或者加工锥度过大的情况时,切削的成本和时间耗费太大,也不容易标准化作业,使产品尺寸参差不齐。现有技术中的这种加工方法对工人的操作经验和专业度有较高的要求,一般的工人加工起来不但费时费力,也很难达到所需锥管产品的要求。
还有一种加工方法是下料后手工敲打成型,但是这种加工方法只适合加工厚度小于2毫米的锥管,加工范围受限制,而且手工敲打浪费人力物力,而且容易导致锥管厚薄不均,稳定性差,还会产生很大的噪音污染。
为了解决现有技术中存在的问题,需要一种模块化,快速生产的方案,不仅要能够保证产品质量的一致性,并能降低生产成本。
实用新型内容
本实用新型目的是:解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种锥管加工机构,所述锥管加工机构解决了现有技术中的问题,利用压缩模具进行锥管加工,保证了批量生产的稳定性,提高了生产效率。
本实用新型的技术方案是:一种锥管加工机构,所述锥管加工机构包括:模具座,所述模具座包括底座和锥管模具,所述锥管模具可拆卸地固定在所述底座上;固定结构,所述固定结构的固定规格可调节,能固定不同规格原材料;顶针,所述顶针用于在模具进行锥管作业时顶住产品,防止产品变形。
优选的,所述锥管模具为压缩模具。
优选的,所述锥管模具与底座采用螺栓固定。
优选的,所述锥管模具包括多种尺寸规格。
优选的,所述固定结构为夹钳,所述夹钳有多种规格,能固定不同规格原材料。
优选的,所述底座为复数个底座连体,能一次安装复数个模具,在不拆装模具的情况下连续加工多个锥度尺寸。
本实用新型的优点是:
1、本实用新型所述的锥管加工机构利用锥管模具进行锥管加工,保证了批量生产的稳定性,提高了生产效率。
2、本实用新型所述的锥管加工机构采用所述顶针在模具进行锥管作业时顶住产品,有效防止产品变形。
3、本实用新型所述的锥管加工机构固定结构的固定规格可调节,能固定不同规格原材料,应用灵活,节省固定结构。
4、所述锥管模具与底座采用螺栓固定,可以随便拆卸,有利于更换不同规格模具。
5、所述锥管模具包括多种尺寸规格。能根据实际产品尺寸,拆卸和更换另外的锥管模具,夹钳和模具都可以根据产品尺寸调节更换,使用同一种机构应对各种零件尺寸。
6、所述固定结构为夹钳,所述夹钳有多种规格,能固定不同规格原材料,进行加工过程。
7、本实用新型所述的锥管加工机构采用模具挤压成型加工速度快,产品稳定性好。
8、本实用新型所述的锥管加工机构是一种模块化,快速生产的方案;不仅能够保证产品质量的一致性,并能很大的降低了生产成本,提高经济效益。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的限定。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型所述的锥管加工机构的示意图。
图2为本实用新型所述的锥管加工机构的模具底座为多个底座连体的实施例的示意图。
其中:1、底座 2、锥管模具 3、夹钳 4、顶针 5、螺栓 6、产品
具体实施方式
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