[实用新型]CNC夹具模架

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具设计技术领域，特别是涉及CNC夹具模架。

背景技术

CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。目前，手机外壳类产品一般采用CNC加工工序完成。手机外壳金属构件需要通过CNC夹具装夹后再通过加工完成其内、外部特征的结构。手机外壳外形变换较快，需要对应地对CNC夹具模架的电磁铁进行替换，使得加工操作繁琐，且电磁铁只能一次性使用，造成资源浪费。目前，一般在电磁铁上设置导磁铁，只需对导磁铁进行替换即可实现不同手机外壳的加工。然而，现在常用的CNC夹具模架，导磁块直接凸设于电磁铁，在CNC加工工序中位置稳定性差，易造成加工件的加工尺寸精度偏差增大。

实用新型内容

基于此，有必要针对导磁块位置稳定性差造成加工件的加工尺寸精度偏差增大的问题，提供一种CNC夹具模架。

一种CNC夹具模架，包括支架、电磁铁、导磁块、第一定位件及第二定位件；所述导磁块设于所述电磁铁的一端；所述支架用于支撑所述第一定位件；所述第一定位件上开设有第一定位孔，所述电磁铁穿过所述第一定位孔使所述第一定位件套设于所述电磁铁；所述第二定位件设于所述第一定位件，所述第二定位件上开设有第二定位孔，所述导磁块穿过所述第二定位孔使得所述第二定位件套设于所述导磁块。

在其中一个实施方式中，所述导磁块与所述电磁铁可拆卸的连接。

在其中一个实施方式中，所述支架包括支撑件，所述支撑件用于支撑所述第一定位件并使所述第一定位件悬空。

在其中一个实施方式中，所述支架还包括底板及垫板，所述支撑件设于所述底板上，所述垫板设于所述支撑件上。

在其中一个实施方式中，还包括垫块及连接块，所述垫块用于支撑所述电磁铁；所述垫块通过所述连接块与所述第一定位件连接。

在其中一个实施方式中，所述电磁铁包括第一电磁铁和第二电磁铁，所述导磁块包括第一导磁块和第二导磁块；所述第一导磁块设于所述第一电磁铁的一端，所述第二导磁块设于所述第二电磁铁的一端。

在其中一个实施方式中，所述第二定位件远离所述第一定位件的一侧与所述导磁块远离所述电磁铁的一侧平齐。

在其中一个实施方式中，还包括限位柱，所述限位柱设于所述第一定位件或所述第二定位件上。

在其中一个实施方式中，还包括外导柱，所述外导柱设于所述第一定位件或所述第二定位件上。

上述CNC夹具模架，通过在电磁铁上套设第一定位件，并在导磁块上套设第二定位件，对电磁铁及导磁块起到限位作用，使得电磁铁及导磁块能够快速精准的定位，且有利于电磁铁及导磁块的位置稳定性，减少了加工件在CNC工序中加工尺寸的偏差。

附图说明

图1为一实施方式的CNC夹具模架的立体结构示意图；

图2为图1所示的CNC夹具模架的另一角度的结构示意图；

图3为图2所示的CNC夹具模架沿着Ⅲ-Ⅲ’线的剖视图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对CNC夹具模架进行进一步的详细说明。

请参阅图1～图3，一实施方式的CNC夹具模架100包括：支架1、第一定位件5、第二定位件6、垫块7、连接块8、第一电磁铁9、第二电磁铁10、第一导磁块11、第二导磁块12、外导柱13及限位柱14。

在图示的实施方式中，支架1包括底板2、支撑件3及垫板4。

底板2大致为长方形板状，底板2上设有螺孔。

支撑件3为长柱形结构，支撑件3的数量为两个。在图示的实施方式中，两个支撑件3分别设于底板2的两侧。在其他实施方式中，支撑件3的数量也可以为其他不少于2的任意个。

垫板4大致为长方形板状。在图示的实施方式中，垫板4上开设通孔，用于第一电磁铁9及第二电磁铁10穿过垫板4。垫板4通过螺钉连接在支撑件3上。

在其他实施方式，底板2、支撑件3及垫板4也可以一体成型形成支架。