[实用新型]一种大口径管件切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，具体为一种大口径管件切割装置，属于机械加工领域。

背景技术

对于大口径的圆管件，在进行管道工程的施工时，大口径的圆管件需要根据实际情况进行切割，或者在管件进行弯折后将端头余量切割掉，以满足安装需要，现有的切割方式采用切盘切割，由于定位困难，因此且切割面不平整，且走线不标准，后期需要大量的打磨工作量，费时费力，因此我们提出一种大口径管件切割装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种大口径管件切割装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种大口径管件切割装置，包括环形轨道、弧形行走座和金属激光切割机，所述环形轨道呈断开的环形结构，且由套接环板和滑轨组成，所述套接环板套接在管材外侧面，所述滑轨一体化固定在套接环板上，所述环形轨道的断开出两侧固定设置有凸耳，所述环形轨道通过螺栓组件连接凸耳固定连接为闭合的环形结构，所述弧形行走座通过燕尾槽连接在套接环板上，所述滑轨的上表面设置有环形弧槽，所述弧形行走座的上表面垂直固定设置有立板，所述立板上垂直固定设置有支撑横杆，所述支撑横杆上设置有滑杆，所述滑杆端头处设置有夹板，所述金属激光切割机通过夹板固定在滑杆上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弧形行走座的内部设置有衬板，所述衬板中心线位置等间距镶嵌有滚珠，所述滚珠下半部与滑轨上的环形弧槽接触吻合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑横杆固定在立板的一侧面，立板的另一侧面设置有摇轮和手柄，所述支撑横杆内部设置有丝杆轴，所述丝杆轴的一端固定连接在摇轮上，所述滑杆上设置有连接块，所述连接块通过螺纹连接丝杆轴。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑横杆的端头处固定设置有标尺，所述标尺下端指向管件表面，所述滑杆侧面上设置有刻度尺。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在管件外侧设置走线轨道，采用金属金光切割机进行切割，并且可控制金属切割机在环形轨道上进行行走，实现定位切割，降低切割难度，定位好后只需将金属激光切割机行走一周即可完成切割，操作简单便捷，省时省力，切口标准，节省打磨操作量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种大口径管件切割装置的总装结构示意图；

图2是本实用新型一种大口径管件切割装置的环形轨道接头连接的结构示意图；

图3是本实用新型一种大口径管件切割装置的弧形行走座和环形轨道横截面结构示意图；

图4是本实用新型一种大口径管件切割装置的弧形行走座纵截面结构示意图。

图中：1-环形轨道；2-弧形行走座；3-立板；4-金属激光切割机；5-套接环板；6-滑轨；7-环形弧槽；8-凸耳；9-衬板；10-滚珠；11-手柄；12-摇轮；13-连接块；14-丝杆轴；15-支撑横杆；16-滑杆；17-标尺；18-夹板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，一种大口径管件切割装置，包括环形轨道1、弧形行走座2和金属激光切割机4，所述环形轨道1呈断开的环形结构，且由套接环板5和滑轨6组成，所述套接环板5套接在管材外侧面，所述滑轨6一体化固定在套接环板5上，所述环形轨道1的断开出两侧固定设置有凸耳8，所述环形轨道1通过螺栓组件连接凸耳8固定连接为闭合的环形结构，便于安装拆卸，所述弧形行走座2通过燕尾槽连接在套接环板5上，所述滑轨6的上表面设置有环形弧槽7，所述弧形行走座2的上表面垂直固定设置有立板3，所述立板3上垂直固定设置有支撑横杆15，所述支撑横杆15上设置有滑杆16，所述滑杆16端头处设置有夹板18，所述金属激光切割机4通过夹板18固定在滑杆16上。

本实施例中，所述弧形行走座2的内部设置有衬板9，所述衬板9中心线位置等间距镶嵌有滚珠10，所述滚珠10下半部与滑轨6上的环形弧槽7接触吻合。利用滚珠10可操控弧形行走座2在环形轨道1上进行圆周运动。