[实用新型]一种变频器风机固定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于变频器配套技术领域，特别是涉及一种变频器风机固定装置。

背景技术

随着变频器的应用领域越来越广，使得高效、合理地利用能源(尤其是电能)成为可能。变频器是一种非常高效的变频调速系统，使其在运行中仍有大约2％～4％的损耗，这些损耗都转换成热量，并最终耗散在大气中。如何将热量快速地从变频器中散发出去，是变频器设计中一个非常关键的问题。变频器所需风机的风量、风压要求更高，所带来的是风机的体积也更大。而变频器的发热部件主要是功率元件，为了减少变频器因其功率元件发热而导致的各种不利影响，有必要为变频器配置良好的散热系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种变频器风机固定装置，使其方便安装、拆卸和维修。

本实用新型提供的一种变频器风机固定装置，包括：设置于变频器通风口的托架和设置于风机出风口处的风机法兰盘，托架和风机法兰盘形状匹配；托架上设有风机容置槽，风机容置槽包括在托架两个相对的侧边上对向设置的L型托板，以及在托架另外两个相对的侧边上设置的挡止结构；法兰盘包括与L型托板对应的法兰翻折边，风机法兰盘还连接有与挡止结构位置对应的挡板，挡止结构和挡板连接。

较佳地，还包括设置于风机底部的支架，支架包括对称设置于风机两侧的支撑板，支撑板带有连接底板的支撑翻折边。

较佳地，支撑板为梯形板。

较佳地，梯形板靠近风机中心的一侧设有U型凹槽。

较佳地，挡板与法兰盘可拆卸连接。

较佳地，挡板通过通过螺栓与法兰盘连接。

较佳地，托架与风机容置槽为可拆卸连接。

较佳地，风机容置槽与托架之间采用沉头铆钉连接。

较佳地，L型托板和所述挡止结构为一体成型结构。

本实用新型的有益效果在于：托架的中间处具有开口供于风机出风，所述L型托板的底部两侧处各设有一风机容置槽，供于风机安装之用的风机容置槽，所述风机容置槽在变频器前端形成有风机置入口。安装风机时，只需将风机于挡板一起自该风机置入口而滑入该风机容置槽之中并加以紧固即可，底部设有底板和支撑板，保证风机紧固的可靠及稳定。而取出风机时，只需拆卸风机支撑件与挡板的连接诶，并自该风机置入口将风机从风机容置槽中抽出即可，简化变频器风机的安装维护工作，且仅需从变频器前端预留操作空间以供操作人员进行操作，使得变频器可紧贴墙放置，且左右都可以并柜，节省了变频器装置安装所需的占地空间。本实用新型具有便于进行变频器风机的安装维护、节省变频器风道的空间的优点。

附图说明

图1是本实用新型风机固定结构的示意图，

图2是本实用新型的安装于风机固件件上的风机的结构示意图，

图3是本实用新型变频器风机固定结构的示意图，其示出了风机处于安装过程的状态，

图4是本实用新型变频器风机固定结构的示意图，其示出了风机安装完毕的状态。

图中：1-托架，2-挡止结构，3-L型托板，4-风机，5-支撑板，6-挡板，7-底板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

一种变频器风机固定装置：包括设置于变频器通风口的托架1和设置于风机4出风口处的风机4法兰盘，托架1和风机4法兰盘形状匹配；托架1上设有风机4容置槽，风机4容置槽包括在托架1两个相对的侧边上对向设置的L型托板3，以及在托架1另外两个相对的侧边上设置的挡止结构2；法兰盘包括与L型托板3对应的法兰翻折边，风机4法兰盘还连接有与挡止结构2位置对应的挡板6，挡止结构2和挡板6连接。

还包括设置于风机4底部的支架，支架包括对称设置于风机4两侧的支撑板5，支撑板5带有连接底板7的支撑翻折边。支撑板5为梯形板，梯形板靠近风机4中心的一侧设有U型凹槽。

挡板6通过螺栓与法兰盘可拆卸连接。

托架1与风机4容置槽之间采用沉头铆钉可拆卸连接。

设置于风机4容置槽中的风机4朝向设置于L型托板3上的变频器的底部吹风，而起到对变频器进行散热的左右。