[实用新型]针刺滤料生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，特别是涉及一种针刺滤料生产线。

背景技术

近年来随着国家环保整治力度加大，针织滤料作为简单方便的过滤材料越来越受到环保业界的重视，现有的针织滤料受其复杂手工制作工艺影响，生产步骤繁琐，生产效率低，无法满足市场上日益增加的针织滤料需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种针刺滤料生产线，其通过机械化生产代替人工加工，提高了针刺滤料生产效率，生产工艺简单，自动化程度高，操作简单。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种针刺滤料生产线，其包括前传动架、滤料传输带、喂棉口、进料传动通道、针刺机、编织网、压光铸块、烧毛喷嘴、烧结炉、烧结加热丝、热定型凸模、热定型凹模、过渡腔室、缓冷却套、压紧辊、后传动架，前传动架和后传动架之间通过滤料传输带相连，喂棉口位于滤料传输带底部，进料传动通道与喂棉口相连，针刺机和编织网都与进料传动通道相连且针刺机固定在编织网上端，针刺机通过压光铸块与烧毛喷嘴相连，烧毛喷嘴与烧结炉相连，烧结炉内固定有烧结加热丝、热定型凸模、热定型凹模，热定型凸模与热定型凹模配合固定，烧结炉通过过渡腔室与压紧辊相连，过渡腔室内固定有缓冷却套，压紧辊与后传动架相连。

优选地，所述针刺机内设有一个风灶。

优选地，所述烧结炉内设有一个控温传感器。

优选地，所述烧毛喷嘴内添加有稳定剂。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型针刺滤料生产线通过机械化生产代替人工加工，提高了针刺滤料生产效率，生产工艺简单，自动化程度高，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型针刺滤料生产线的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型针刺滤料生产线包括前传动架1、滤料传输带2、喂棉口3、进料传动通道4、针刺机5、编织网6、压光铸块7、烧毛喷嘴8、烧结炉9、烧结加热丝10、热定型凸模11、热定型凹模12、过渡腔室13、缓冷却套14、压紧辊15、后传动架16，前传动架1和后传动架16之间通过滤料传输带2相连，喂棉口3位于滤料传输带2底部，进料传动通道4与喂棉口3相连，针刺机5和编织网6都与进料传动通道4相连且针刺机5固定在编织网6上端，针刺机5通过压光铸块7与烧毛喷嘴8相连，烧毛喷嘴8与烧结炉9相连，烧结炉9内固定有烧结加热丝10、热定型凸模11、热定型凹模12，热定型凸模11与热定型凹模12配合固定，烧结炉9通过过渡腔室13与压紧辊15相连，过渡腔室13内固定有缓冷却套14，压紧辊15与后传动架16相连。

针刺机5内设有一个风灶51，针刺机5进行针刺加工时风灶51鼓吹强风清理针刺机5，防止棉花碎屑卡死针刺刺针。

烧结炉9内设有一个控温传感器91，控温传感器91能够精确控制烧结炉9内的温度，提高烧结炉9的烧结质量。

烧毛喷嘴8内添加有稳定剂，烧毛喷嘴8进行烧毛加工时稳定剂确保烧毛化学稳定性，防止意外发生爆炸。

本实用新型的工作原理如下：前传动架和后传动架之间架设有用于输送原料的滤料传输带，通过滤料传输带实现针刺滤料生产线各生产加工部分的联合运作；通过喂棉口超针刺滤料生产线内添加棉花原料，棉花原料通过进料传动通道进入针刺机内进行针刺加工，针刺加工完成的棉花原料落入针刺机下端的编织网内进行编制成型成为滤料半成品，滤料半成品依次通过压光铸块和烧毛喷嘴进行压光烧毛处理，压光烧毛处理去除了滤料半成品表面毛刺，改善滤料半成品表面粗糙度，随后热定型凸模和热定型凹模联合挤压烧结滤料半成品，在烧结炉内烧结加热丝的高温作用下滤料半成品的内部结构变得更为密集，最后经过过渡腔室内缓冷却套冷却及压紧辊挤压塑形后获得针刺滤料成品。

综上所述，本实用新型针刺滤料生产线通过机械化生产代替人工加工，提高了针刺滤料生产效率，生产工艺简单，自动化程度高，操作简单。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。