[实用新型]一种稀土合金材料熔炼装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及稀土领域，尤其涉及一种稀土合金材料熔炼装置。

背景技术

稀土有着“工业维生素”的美称，现如今已成为极其重要的战略资源。稀土材料广泛的应用在油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。目前，稀土合金材料在熔炼过程后，为保证熔炼后合金材料的晶体结构及材料性能，通常需要合金材料进行冷却。由于稀土合金材料的原料成本较高，一般采用回收率较高的小型熔炼设备进行加工，以减少原料的浪费率并提高原料配合的准确性。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种稀土合金材料熔炼装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种稀土合金材料熔炼装置，包括：密封壳体、坩埚、中间包、转辊、冷却板和破碎机构；所述坩埚、中间包、转辊、冷却板和破碎机构均位于密封壳体内；

所述密封壳体顶部设有进料口，底部设有出料口，所述进料口和出料口内分别设有进料阀门和出料阀门；

所述坩埚位于所述进料口下方，所述中间包位于所述坩埚一侧下方，所述转辊位于所述中间包下方，所述转辊由第一驱动机构驱动转动；所述冷却板位于转辊一侧，所述冷却板内设有冷却通道，所述冷却通道内流动有冷却气体；所述破碎机构位于冷却板下方，所述破碎机构包括相互配合的左破碎辊和右破碎辊，所述左破碎辊和右破碎辊由第二驱动机构驱动转动，且两者的转动方向相反；

所述破碎机构下方设有导料板，所述导料板与水平面之间具有倾角，其一端延伸至靠近所述出料口。

工作时，关闭出料阀门，打开进料阀门，将稀土合金材料通过进料口投入坩埚内，然后关闭进料阀门。启动坩埚内的电加热丝，电加热丝对稀土合金材料进行加热，直至稀土合金材料受热并全部熔融。翻转坩埚，坩埚内的熔融合金被倾倒至中间包内，并通过中间包的出料口下落在转辊上。第一驱动装置驱动转辊转动，熔融稀土合金材料受转辊的离心作用被甩出至冷却板上。冷却气体在冷却板内循环，以对熔融稀土合金材料进行降温。熔融稀土合金材料充分冷却，冷却结晶的稀土合金材料从冷却板表面滑落，并受重力作用运动在破碎机构内。第二驱动装置驱动左破碎辊和右破碎辊转动，左破碎辊和右破碎辊在转动中相互配合，以对薄片状的稀土合金材料进行切割，切割后的稀土合金材料运动在导料板上。加工完成后，打开出料阀门，导料板上的稀土合金材料通过出料口进行出料。

进一步地，所述密封壳体内连通有进气管，所述进气管上连接有进气阀，此设计能够防止稀土合金材料在密封壳体内发生氧化，有助于保证处理后熔融合金的品质。

进一步地，所述冷却通道具有蛇形结构，并与外部的储气罐连通。采用蛇形机构能够延长冷却气体在冷却板内的停留时间，增大了对熔融合金合金材料的冷却效率，实现了对熔融稀土合金材料的充分冷却。

进一步地，所述导料板与水平面之间的夹角呈30~45°。受破碎机构破碎的稀土合金材料受导料板和密封壳体侧壁支撑，此设计使稀土合金材料下料顺畅的同时，增大了对稀土合金材料的容量。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型提出的一种稀土合金材料熔炼装置，设计合理，操作方便，能够对稀土合金材料进行熔融与冷却处理，其加工连续性强，处理后的稀土合金材料具备良好的晶体结构和材料性能。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种稀土合金材料熔炼装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

参照图1，图1是本实用新型提出的一种稀土合金材料熔炼装置的结构示意图。

如图1所示，本实用新型提出的一种稀土合金材料熔炼装置，包括：密封壳体1、坩埚4、中间包5、转辊6、冷却板8和破碎机构；所述坩埚4、中间包5、转辊6、冷却板8和破碎机构均位于密封壳体1内。

所述密封壳体1顶部设有进料口，底部设有出料口，所述进料口和出料口内分别设有进料阀门2和出料阀门3。

所述坩埚4位于所述进料口下方，所述坩埚4能相对密封壳体1进行翻转，其上具有电加热丝。

所述中间包5位于所述坩埚4一侧下方，所述转辊位6于所述中间包5下方，所述转辊6由第一驱动机构7驱动转动。

所述冷却板8位于转辊6一侧，所述冷却板8内设有冷却通道，所述冷却通道内流动有冷却气体。