[实用新型]一种防止生化系统硝化池冒泥的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及渗滤液处理设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种防止生化系统硝化池冒泥的装置。

背景技术

在一般的渗滤液处理中，溶解氧值达标运行时，硝化池随时都可能冒泥满池，导致中控室当班人员防不胜防。每当冒泥时整个系统只能打开泄压阀，降低风机速度，停止射流泵，但即使溶解氧值降为零，都不能控制冒泥，导致整个池顶周围都是泥，不仅难以清洗，更重要的是限制了溶解氧的提高，导致渗滤液处理量受限，远低于设计处理能力，影响垃圾填埋场的正常运营，存在环保及安全隐患。

通过多次观察，发现溶解氧上升时冒泥的原因主要是：污泥在内部形成了一个气泡盖面，当提升风量，溶解氧上升，污泥面就整体上涨，并从观察口、进水口往外溢。现有技术中采用掏泥、排泥、捣泥和加大消泡剂药剂量等，都未取得满意的效果。为此，有必要设计一种新型的防止生化系统硝化池冒泥的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、方便使用的防止生化系统硝化池冒泥的装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种防止生化系统硝化池冒泥的装置，包括横架、上框架、立柱、顶板、搅拌电机、固定板、联轴器、搅拌轴、双向柳叶式螺旋桨叶片和叶轮轮毂；所述上框架安装于横架上，所述固定板安装于上框架上，所述顶板通过立柱安装于固定板上，所述搅拌电机安装于固定板上，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的上端连接，所述搅拌轴上安装有至少两个可上下调节的叶轮组件，所述叶轮组件包括叶轮轮毂和双向柳叶式螺旋桨叶片，所述叶轮轮毂通过螺纹安装于搅拌轴上，所述双向柳叶式螺旋桨叶片安装于叶轮轮毂上。

进一步地，所述下框架安装于横架的下端，所述下框架与横架的下端之间还安装有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在使用时，通过调试，改变双向柳叶式螺旋桨叶片在污泥液面的工作位置，让调节式螺旋搅拌机的搅拌消泡效果达到理想状态，让液面浮泥通透排气，始终让液面控制在所需的范围内，使溶解氧到标准值而不满池，避免冒泥，进而提高了渗滤液系统处理能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述防止生化系统硝化池冒泥的装置的结构示意图。

附图标记说明：1、横架，2、上框架，3、立柱，4、顶板，5、搅拌电机，6、固定板，7、联轴器，8、搅拌轴，9、下框架，10、加强筋，11、双向柳叶式螺旋桨叶片，12、叶片轮毂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型提供一种防止生化系统硝化池冒泥的装置，包括横架1、上框架2、立柱3、顶板4、搅拌电机5、固定板6、联轴器7、搅拌轴8、双向柳叶式螺旋桨叶片11和叶轮轮毂12。

其中，所述上框架2安装于横架1上，所述固定板6安装于上框架2上，所述顶板4通过立柱3安装于固定板6上，所述搅拌电机5安装于固定板6上，所述搅拌电机5的输出轴通过联轴器7与搅拌轴8的上端连接，所述搅拌轴8上安装有至少两个可上下调节的叶轮组件。

所述叶轮组件包括叶轮轮毂12和双向柳叶式螺旋桨叶片11，所述叶轮轮毂12通过螺纹安装于搅拌轴8上(以便于调节叶轮组件的高度)，所述双向柳叶式螺旋桨叶片11安装于叶轮轮毂12上。

所述下框架9安装于横架1的下端，所述下框架9与横架1的下端之间还安装有加强筋10。

本实用新型在使用时，通过调试，改变双向柳叶式螺旋桨叶片在污泥液面的工作位置，让调节式螺旋搅拌机的搅拌消泡效果达到理想状态，让液面浮泥通透排气，始终让液面控制在所需的范围内，使溶解氧到标准值而不满池，避免冒泥，进而提高了渗滤液系统处理能力。

通过本实用新型的改造后，效果显著，工作稳定，使硝化池冒泥的问题得到了有效的解决，污水处理量较改造前提升77％。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。