[实用新型]一种梅花落线机拌线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆加工设备领域，具体为一种梅花落线机拌线装置。

背景技术

梅花落线机是电缆线材行业生产加工铜线的常用设备，铜线经旋转的绕线轮缠绕在梅花落线机的绕线锅上然后成圈状落在收线框上，落在框里的圈状铜线因呈梅花形故称梅花落线机。

梅花落线机在工作时会把铜线一圈一圈呈梅花状落入收线框，当一个收线框落线收满时需要把落满的收线框拉出换一个新的空的收线框来继续收线，为了在换框时无需停机所以梅花落线机需要安装一个拌线装置来存贮拌住换框时所落下的铜线。另外因为梅花落线机在落线高速旋转时会由于惯性带动落线内框及绕线锅旋转（落线内框固定在绕线锅上）但设备落线时又不允许绕线锅旋转所以拌线装置在换框时也起到阻止绕线锅旋转的作用，梅花落线机在不换框正常，工作时由落线框上挡板来阻止绕线锅旋转。

目前市场上的拌线装置是插栓轴式拌线装置，就是四根插栓轴穿过插栓座且插栓座均匀分布并固定在换框座上，插栓轴与四个气缸通过支架连接在一起，通过气缸动作带动插栓轴动作。拌线装置的落线外框和落线内框上分别加工四个圆形通孔供插栓轴动作时通过。当梅花落线机正常工作落线时气缸活塞杆是缩入状态也就是插栓轴是缩入状态，插栓轴头没有插入落线内框的孔内也就是非拌线状态此时由落线框上挡板阻止绕线锅旋转。当落线框收满需更换空的落线框时就要气缸动作活塞杆伸出带动插栓轴伸出插入落线内框的孔内，这样换框时落的线就落在四根插栓轴上同时阻止落线内框和绕线锅旋转，当换框完毕时气缸动作让插栓轴缩入插栓轴上存储的线也就落入新换的空框了。但是这种结构有一个弊端那就是在气缸动作插栓轴伸出插入落线内框孔内拌线时会由于落线内框的轻微摆动旋转导致落线内框上孔与插栓轴错位，插栓轴插不进落线内框孔内也就起不到拌线的作用，就会导致停机调整落线内框位置在进行换框，大大影响操作工人的工作时间降低工作效率给企业带来一定的经济损失。

因此，改变现有的拌线装置结构，使其在换框时候也不会造成停机等影响工作效率，已经是一个值得研究的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单，操作简便，并且能够节省大量人工，提高工作效率的梅花落线机拌线装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种梅花落线机拌线装置，包括落线内框5和落线外框6，以及落线外框与落线内框之间的铜线7，包括固定在换框座4四个角的四个气缸装置，以及与气缸装置连接的旋转板8的一角，旋转板8的另外一角与换框座4固定；

所述的旋转板8为三角板状，其中一角通过连接轴a与气缸1铰接，另外一角通过定位销轴b与换框座4定位铰接；

所述的气缸装置包括气缸1，气缸1的底部设置有气缸连接座2，气缸连接座2连接底座3，底座3设置在换框座4上；

所述的内框5上设置有四个挡板c；对应的落线外框6上设置有四个长槽d。

积极有益效果：本实用新型结构简单，操作简便，并且能够节省大量人工，提高工作效率，避免了因空位置错位不能拌线的问题，而且操作简便快捷，大大节省操作工人的时间，工作量和工作效率显著提高，增强了企业竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图中为：气缸1、气缸连接座2、底座3、换框座4、落线内框5、落线外框6、铜线7、旋转板8、连接轴a、定位销轴b、挡板c、长槽d。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，一种梅花落线机拌线装置，包括落线内框5和落线外框6，以及落线外框与落线内框之间的铜线7，包括固定在换框座4四个角的四个气缸装置，以及与气缸装置连接的旋转板8的一角，旋转板8的另外一角与换框座4固定；

所述的旋转板8为三角板状，其中一角通过连接轴a与气缸1铰接，另外一角通过定位销轴b与换框座4定位铰接；

所述的气缸装置包括气缸1，气缸1的底部设置有气缸连接座2，气缸连接座2连接底座3，底座3设置在换框座4上；

如图2所示，所述的内框5上设置有四个挡板c；对应的落线外框6上设置有四个长槽d。