[实用新型]卷圆机的绕卷机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷圆机设备领域，尤其涉及一种卷圆机的绕卷机构。

背景技术

卷圆机顾名思义就是将有需要制成圆形的材料进行卷制，现有技术中常采用两辊卷圆机或三辊卷圆机进行薄板卷圆加工。然而，现有的两辊卷圆机和三辊对称式卷圆机在处理不同规格的产品时受到辊轴位置的限制，使得卷制板材无法一次成型，需要进行多次卷制后才能符合要求。在实践中三辊卷圆机虽然比两辊卷圆机卷制的效果佳，但受制其品字型分布的辊轴，在卷制时仍然无法精确控制一次卷制而成。

发明内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种卷圆机的绕卷机构，在两辊卷圆机的基础上增加了一个调节辊，辅助上辊和下辊进行卷制板材的绕卷，从而实现对卷曲度的精确控制，实现卷制板材一次成型。

为了达到以上目的，本实用新型采用的第一种技术方案是：一种卷圆机的绕卷机构，包括机架，所述机架上设置有上辊和下辊，所述下辊位于上辊的正下方且其能够垂直移动，位于上辊和下辊之间所在的机架上还设置有两条平行设置的滚珠丝杆组件，所述滚珠丝杆组件中连接板上设置有辊轴安装座，两个辊轴安装座之间设置有调节辊，所述调节辊的一端通过联轴器与旋转电机相连；所述滚珠丝杆组件中滚珠丝杆的一端通过联轴器与水平电机相连。这样在水平电机的驱动下调节调节辊的水平位置，辅助上辊和下辊进行卷制板材的绕卷，从而实现对卷曲度的精确控制，实现卷制板材一次成型。

作为本实用新型的进一步改进是，为了提高调节辊运行时的稳定性，防止水平电机驱动不一致造成的错位，对两个滚珠丝杆组件的运行进行同步操作。上述同步操作有两种情况，一种情况为：所述水平电机的驱动轴上均设置有同步带轮，两个同步带轮之间设置有设有同步带；另一种情况为：两个所述滚珠丝杆上均设置有同步带轮，两个同步带轮之间设置有设有同步带。通过上述方法实现辊轴安装座同步运行，保证调节辊运行时的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进是，为了防止辊轴安装座移动时超出滚珠丝杆移动范围，造成不必要的设备撞击磨损问题，所述滚珠丝杆组件外侧所在的机架上设置有限位传感器和校准传感器，所述限位传感器位于滚珠丝杆量程的末端，所述校准传感器位于滚珠丝杆量程的初始端。

优选地，为了提高现场人员维修和现场调试的便利性，在限位传感器与校准传感器之间所在的机架上设置有刻度线，所述刻度线的初始数值与校准传感器的检测点相对应；所述辊轴安装座上设置有与刻度线相匹配的指示线。现场人员在进行绕卷机构调试时，可以通过观察两侧指示线对应的数值是否一致来判断调节辊的位置是否发生偏移。

优选地，为了提高下辊上下位置调整的便利性，所述下辊的两端分别设置有液压油缸，所述液压油缸下端设置涡轮升降机。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调节辊驱动的结构示意图。

图中：

1-机架；2-下辊；3-上辊；4-调节辊；5-卷制板材；6-辊轴安装座；7-滚珠丝杆组件；8-水平电机；9-同步带；10-限位传感器；11-校准传感器；12-指示线；13-刻度线；14-旋转电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1、图2所示，本实施例中的一种卷圆机的绕卷机构，包括上辊3、下辊2及放置上辊和下辊的机架1，所述上辊3和下辊2垂直分布，其中下辊2 能够上下移动，其上下移动实现的方式可参照一份专利申请号为 201210322381.6的中国发明专利，上述中国发明专利利用液压油缸下端设置涡轮升降机来，提高下辊上下位置调整的便利性。

本实施例所述的绕卷机构在上述上辊3和下辊2的基础上还增加了一个水平调节的调节辊4，所述调节辊4的两端均设置有辊轴安装座6，位于辊轴安装座6外侧设置有旋转电机14，所述旋转电机14通过联轴器与调节辊4的一端相连，所述旋转电机14放置在与辊轴安装座6固定相连的固定座A上。所述机架 1上设置有两条平行设置的滚珠丝杆组件7，所述滚珠丝杆组件7的结构可参照专利申请号为200820078944.0的中国实用新型专利中的图1，其上设有可沿着滚珠丝杆方向移动的连接板，所述辊轴安装座6上设置在所述连接板上，从而使得辊轴安装座6能够沿着滚珠丝杆方向移动。