[实用新型]蚀刻机

说明书

技术领域

本实用新型属于PCB生产设备领域，具体地涉及到了一种蚀刻机。

背景技术

PCB(Printed circuit board)，亦称为印制电路板或者印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。一般来讲，印刷电路板：是在非导电基板上面覆盖一层/二层铜箔(导电层)——称之为单/双面电路板，然后采用印制的方法，将设计好的电路连接需保留的线条印制(耐腐蚀介质)在铜箔上，浸入在腐蚀性液体中腐蚀掉没有保护涂层的铜箔，清洗掉腐蚀性残液，定位打孔，涂上助焊剂等，即告完成。PCB的作用犹如农作物需要生长在土壤中一样：一是通过铜箔线条为电子元件相互之间提供电气连接；二是为电子元器件提供物理支撑。采用PCB的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和劳动生产率。

在PCB制作的过程中，对PCB的蚀刻是必不可少的步骤，蚀刻液一般都是采用具有腐蚀性的溶液，如果操作不当，就会对操作者造成伤害。

实用新型内容

鉴于现有技术的以上不足，本实用新型提供一种蚀刻机，能够实现在PCB进行蚀刻操作后，对PCB进行有效地清洗，从而避免蚀刻所用的蚀刻液伤害操作者。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：蚀刻机，其特征在于，包括：机体，所述机体的前壁上开设有前壁通孔，所述机体的后壁上开设有后壁通孔，所述机体的顶壁的内侧安装有喷头三，所述机体的底壁的内侧开设有凹槽一与凹槽二，所述凹槽一的底部设置有螺堵一，所述凹槽二的底部设置有螺堵二；在所述机体的内部，所述顶壁上固定连接有竖直隔板一，所述竖直隔板一的正下方设置有竖直隔板二，所述竖直隔板二固定连接于所述底壁，所述竖直隔板一与所述竖直隔板二之间留有传动轮组通过的空间，所述竖直隔板一与所述竖直隔板二将所述机体的内部分割为两个空间，分别定义为PCB蚀刻区和PCB清洗区；在所述PCB蚀刻区内，蚀刻液管道一固定连接于所述顶壁，所述蚀刻液管道一上连接有喷头一，所述喷头一向下喷洒蚀刻液，所述蚀刻液管道一穿过所述前壁通孔与蚀刻液供给装置一相连接，在所述蚀刻液管道一上设置有流量控制器一与压力表一；蚀刻液管道二固定连接于所述底壁，所述蚀刻液管道二上连接有喷头二，所述喷头二向上喷洒蚀刻液，所述蚀刻液管道二穿过所述前壁通孔与蚀刻液供给装置二相连接，在所述蚀刻液管道二上设置有流量控制器二与压力表二；所述机体的左壁上设置有传送架一，所述机体的右壁上设置有与所述传送架一相对应的传送架二，所述传动轮组中的传动轮的两端分别转动安装于所述左壁上的所述传送架一与所述右壁上的所述传送架二；在所述PCB蚀刻区内，所述传动轮组位于所述蚀刻液管道一与所述蚀刻液管道二之间；所述凹槽一位于所述PCB蚀刻区内，所述凹槽二位于所述PCB清洗区内；

所述喷头三位于所述PCB清洗区内，所述传动轮组位于所述喷头三的下方，所述喷头三通过清洗液管道与清洗液供给装置相连接；所述后壁通孔的内侧设置有升降式的门板，所述门板的两侧皆与竖向设置的升降油缸的活塞杆相连接。

进一步的，所述清洗液管道为软管。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的蚀刻机增设了PCB清洗区，能够在PCB进行蚀刻操作后，对PCB进行有效地清洗，从而避免蚀刻时所使用的存留在PCB上的蚀刻液伤害操作者。

本实用新型的蚀刻机的蚀刻液管道上设置有流量控制阀以及压力表，能够及时有效地调整蚀刻液喷洒时的压力大小，使得蚀刻机对PCB进行蚀刻的效果更好，从而提高PCB的产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型的蚀刻机的剖面结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖面结构示意图；

图3是图1中前壁的结构示意图(省略机体内部结构)；

图4是图1的后壁的结构示意图(省略机体内部结构)；