[实用新型]挤压成型装置及挤压成型系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔音棉成型领域，具体而言，涉及一种挤压成型装置及挤压成型系统。

背景技术

隔声是指声波在空气中传播时，一般用隔音材料消耗声波的能量，使声能在传播途径中受到阻挡而不能直接通过的措施。隔音棉由于成本较低、施工方便，被广泛应用于电视台、电影院、歌剧院、音乐厅、会议中心、体育馆、音响室、家居、商场、酒店、卡拉OK、酒廊、餐厅、汽车等。

但是，随着社会活动对隔音效果的要求不断提高，现有的隔音棉挤压成型设备制备成型的隔音棉的隔音效果已经不能很好地满足使用要求，亟需改进成型设备以提高隔音棉的隔音降噪效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤压成型装置，其对隔音材料的加工方便且制得的隔音材料隔音及吸音降噪效果优良。

本实用新型的另一目的在于提供一种挤压成型系统，其便于对隔音材料进行挤压成型，且其制得的隔音材料具有优良的隔音及吸音降噪效果。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种挤压成型装置，其包括机架以及转动连接于机架的挤压滚轴，挤压滚轴包括并排设置的第一挤压滚轴和第二挤压滚轴，第一挤压滚轴和第二挤压滚轴的转动方向相反，第一挤压滚轴和第二挤压滚轴之间具有过料通道，每个挤压滚轴包括轴本体以及沿轴本体的轴向并排设置的多个凸块组件，每个凸块组件环设于轴本体的表面，相邻两个凸块组件之间具有环状槽，每个凸块组件包括依次连接的多个凸块单元，相邻两个凸块单元的延伸方向不同，第一挤压滚轴的环状槽与第二挤压滚轴的凸块组件位置对应，第二挤压滚轴的环状槽与第一挤压滚轴的凸块组件位置对应。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，挤压成型装置还包括固定于机架的承接板，承接板与过料通道的位置对应。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，每个挤压滚轴的相邻两个凸块单元沿轴本体的轴向对称设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，每个凸块单元包括沿其延伸方向并排设置的多个凸起。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，每个凸起为底面与轴本体连接的圆柱状或椭圆柱状结构。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，每个凸起的远离轴本体的一端的边缘的表面为弧形面。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，每个凸起与轴本体可拆卸连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，每个凸块单元的相邻两个凸起固定连接。

一种挤压成型系统，其包括上述的挤压成型装置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，该挤压成型系统还包括送料台，送料台与过料通道的位置对应。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型提供的挤压成型装置，未加工成型的材料的端部伸入过料通道时，第一挤压滚轴和第二挤压滚朝向相反的方向转动并驱动隔音材料整体自动地逐渐经过该过料通道实现挤压成型。该挤压成型的操作只需将隔音材料的端部伸入过料通道即可通过挤压滚轴对材料自动传动再从另一侧伸出过料通道外完成挤压成型，其对隔音材料的挤压成型操作简单。

挤压过程中，第一挤压滚轴上的凸块组件挤压该材料朝向第二挤压滚轴的环状槽内凸出，第二挤压滚轴上的凸块组件挤压该材料朝向第一挤压滚轴的环状槽内凸出，相邻两个凸块单元的延伸方向不同，故使隔音材料的两个表面分别形成类似于波浪状且相间设置的凸出部和凹陷部，且其中一个表面的凸出部和另一个表面的凹陷部对应。制得的该隔音材料对声波能量的消耗作用好，使隔音材料的隔音降噪效果和吸音效果显著提高。

本实用新型提供的挤压成型系统，采用上述的挤压成型装置对隔音棉进行挤压成型，其对隔音材料的挤压成型操作简单，且成型制得的隔音材料的隔音降噪效果和吸音效果优良。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的挤压成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的挤压滚轴的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第一挤压滚轴和第二挤压滚轴的配合状态示意图；

图4为本实用新型实施例提供的凸块单元的结构部示意图；

图5为本实用新型实施例提供的凸起的剖视图。