[实用新型]一种用于压水堆压力容器主螺栓拉伸机导轨的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涉及压水堆核电站反应堆堆顶结构，具体涉及一种用于压水堆压力容器主螺栓拉伸机导轨的固定结构。

背景技术

目前，压水堆核电站反应堆压力容器（RPV）顶盖与RPV本体是通过主螺栓和主螺母连接在一起的。由于需要将RPV顶盖与RPV本体压紧密封，因此连接主螺栓和主螺母需要较大的预紧力。国内外广泛使用的拧紧RPV主螺栓和主螺母的装置为螺栓拉伸机，而螺栓拉伸机主要分为整体式拉伸机和单体式螺栓拉伸机，两者相对而言，整体式螺栓拉伸机由于将所有主螺栓和主螺母一起拧紧，工作效率更高，因此被广泛使用。整体式螺栓拉伸机为整体式环状结构，安装时沿反应堆堆顶结构外侧从上方降落到RPV顶盖支承台上。在下降过程中，为了能够使整体式螺栓拉伸机的每个拧紧结构与每根主螺栓中心线对齐，需要在反应堆堆顶结构上设置拉伸机导向定位结构，即整体式螺栓拉伸机导轨。

整体式螺栓拉伸机导轨位于反应堆堆顶结构的外侧，在反应堆轴线方向上从堆顶结构上端开始直到RPV顶盖上法兰上方，为杆状结构，截面形状根据整体式螺栓拉伸机的结构确定，一般为四边形。由于在轴向上较长，且为导向定位结构，因此需要将导轨固定在刚度较好的结构上。

目前，国内外压水堆RPV主螺栓拉伸机能够使用整体式拉伸机的主要有两种堆型：二代加堆型和EPR堆型。这两种堆型有个共同特点就是反应堆堆顶结构中的顶盖吊具均是由上部结构和下吊杆组成，而整体式螺栓拉伸机导轨均是固定在下吊杆上。

而中核集团自主研发的具有自主知识产权的华龙一号反应堆一体化堆顶结构采用一体化的设计理念，将顶盖吊具中的下吊杆下端直接连接在围筒上方，已无法按照目前已经存在的技术将整体式螺栓拉伸机导轨固定在顶盖吊具的下吊杆上。因此需要设计新的固定方式来对应使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有压水堆RPV主螺栓拉伸机的导轨固定方式已经不能满足新的反应堆一体化堆顶结构安装需求，其目的在于提供一种用于压水堆压力容器主螺栓拉伸机导轨的固定结构，该固定结构是根据新一代压水堆RPV顶盖上方堆顶结构的特点而设计的固定方式，使反应堆能够使用整体式螺栓拉伸机，从而提高RPV主螺栓安装和拆除的效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于压水堆压力容器主螺栓拉伸机导轨的固定结构，包括围筒和导轨，所述围筒和导轨之间设置有若干块固定块，固定块均安装在围筒的外壁上，且导轨与固定块固定，导轨与围筒的中心线平行。目前国内外压水堆RPV主螺栓拉伸机能够使用整体式拉伸机的主要有两种堆型：二代加堆型和EPR堆型。这两种堆型有个共同特点就是反应堆堆顶结构中的顶盖吊具均是由上部结构和下吊杆组成，而整体式螺栓拉伸机导轨均是固定在下吊杆上。而中核集团自主研发的具有自主知识产权的华龙一号反应堆一体化堆顶结构采用一体化的设计理念，将顶盖吊具中的下吊杆下端直接连接在围筒上方，已无法按照目前已经存在的技术将整体式螺栓拉伸机导轨固定在顶盖吊具的下吊杆上。因此需要设计新的固定方式来对应使用。为了适应华龙一号这类反应堆一体化堆顶结构，设计了一种将整体式螺栓拉伸机导轨固定于一体化堆顶结构围筒上的固定结构，将导轨固定在围筒的外侧，从而使华龙一号RPV主螺栓拉伸机能够使用整体式螺栓拉伸机，来提高RPV主螺栓安装和拆除的效率。

固定块板状焊接结构，其均包括底板、竖板、横板和卡板，竖板和横板均设置在底板和卡板之间并与底板和卡板垂直固定，底板与围筒的外壁固定，横板设置在竖板下方，并且竖板顶部与横板顶部垂直固定，卡板远离竖板的侧壁内凹形成凹槽，导轨穿过凹槽并且与凹槽内壁固定。还在底板上设置有通孔，通孔中设置有连接螺栓，连接螺栓穿过通孔后与围筒固定。底板中每块底板上的通孔数量优选为两个，竖板设置在通孔之间，通孔优选采用螺纹孔来与连接螺栓配合。固定块通过连接螺栓与围筒连接固定，从而将螺栓拉伸机导轨固定在围筒的外侧，作为螺栓拉伸机安装时的导向和定位装置。底板的内表面为圆弧形结构，用来与围筒配合，竖板和横板均是长方体结构，用来连接和加强底板和卡板。卡板是外侧带凹槽的长方体结构，凹槽用来卡住并固定螺栓拉伸机导轨。围筒为筒状结构，为反应堆堆顶结构的主体结构，通过围筒下法兰与RPV顶盖上的RPV支承台连接。通孔为螺纹孔，安装时通过围筒上的螺纹孔和连接螺栓将固定块固定在围筒上。