[实用新型]一种钐钴瓦片的加工模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种能够对不同尺寸坯体进行压坯的钐钴瓦片加工模具。

背景技术

钐钴磁铁具有高磁能积、极低的温度系数，以及很强的抗腐蚀和抗氧化性，被广泛应用在航空航天、国防军工、微波器件、通讯、医疗设备等领域。钐钴磁铁的制作需要经过配料、熔炼制锭、制粉、压型、烧结回火等流程。当需要压制不同尺寸大小的钐钴磁铁坯体时，需要更换不同的模具，另一方面，当模具发生变形和损坏后，往往会因为模具难以维修而更换新的模具，由于压制钐钴磁铁坯体对模具的要求较高，所以压制钐钴磁铁坯体的模具造价并不便宜，频繁更换模具会导致生产成本增加，降低了生产效益。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对不同尺寸坯体进行压坯的钐钴瓦片加工模具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钐钴瓦片的加工模具，包括四个首尾衔接围合成模具本体的模具壁，所述模具壁围成的内腔中设置有上压块和下压块，所述上压块和下压块的长、宽与模具壁围成的内腔的长、宽对应相同，所述模具壁尾端由角模块组成，所述角模块位于模具本体的四角，所述模具壁剩余部分由多个底模块和位于底模块上的多个边模块构成，所述底模块呈阶梯状且凸出部位朝向模具壁内侧，所述下压块的下表面边沿支撑在底模块的凸出部位上。

进一步地，所述角模块和边模块形状为正方体且大小相同。

进一步地，所述底模块除去凸出部位后的主体部分与角模块大小形状相同。

进一步地，所述角模块、边模块和底模块在对应位置设置螺纹通孔，且相互之间通过穿设在螺纹通孔内的螺栓连接。

进一步地，所述角模块设置有上下贯穿的定位孔，可以通过定位孔将整个模具定位并固定在压制机的工作台上。

本实用新型的有益效果集中体现在，本实用新型所述的一种钐钴瓦片的加工模具，通过角模块、底模块和边模块等部件组装而成，可以通过改变角模块、底模块和边模块等部件组装的数量来改变模具的尺寸，只需要更换不同尺寸的上压块和下压块，不必更换整个模具，就可以使本实用新型能够对不同尺寸坯体进行压坯工作，且当模具发生损坏或变形时，也不必更换整个模具，只需要更换相应位置的模块即可。本实用新型能够对不同尺寸坯体进行压坯，同时便于维护和修理，降低了生产成本，增加了生产效益，在钐钴等产品的成型生产中具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是角模块的结构示意图；

图4是底模块的结构示意图；

图5是边模块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1～5进一步阐述本实用新型。

一种钐钴瓦片的加工模具，包括四个首尾衔接围合成模具本体的模具壁1，所述模具壁1围成的内腔中设置有上压块2和下压块3，所述上压块2和下压块3的长、宽与模具壁1围成的内腔的长、宽对应相同，通常地，上压块2固定在压制机的压杆上、并能依靠驱动气缸的驱动向下运动进行钐钴磁铁的压制，所述模具壁1尾端由角模块4组成，所述角模块4位于模具本体的四角，也就是说，位于模具本体四个角的是模具壁1的尾端，所述模具壁1剩余部分由多个底模块5和位于底模块上的多个边模块6组成，应当理解的是，所述模具壁1尾端的底层设置的是角模块4，模具壁1只在底层设置有一层底模块5，此外，为了保证模具壁1能正常围合成模具本体，其中两个平行的模具壁1底层依次设置一个角模块4、一个边模块6和多个底模块5，另外两个模具壁1底层则依次设置一个角模块4和多个底模块5，所述底模块5呈阶梯状且凸出部位朝向模具壁1内侧，所述下压块3的下表面边沿支撑在底模块5的凸出部位上。