[实用新型]一种具有散热结构的锂离子电池包

说明书

技术领域

本实用新型涉及动力锂电池生产技术领域，特别与一种具有散热结构的锂离子电池包有关。

背景技术

随着世界能源告急，锂离子电池以其能量密度大，循环使用寿命时间长等优势，被越来越多的技术领域所关注，特别是现如今被电动汽车行业所广泛应用。锂离子电池应用在电动汽车上，其安全性和可靠性是大家所极度关注的技术要点。

锂离子电池在组装时，会将多个单独的锂离子电池安装集成一个电池包，目前的锂离子电池包都是把单个锂离子组装放入在一个箱体中，上面加盖散热铝盖。由于锂离子电池包中未设置安全散热结构，因此在时间使用长久之后会出现热量无法快速散发的问题。本发明人针对这一问题设计了一种具有散热结构的锂离子电池包，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有散热结构的锂离子电池包，在锂离子电池包中设置有散热结构，可以令锂离子电池发出的热量快速疏散，确保了电池的质量，提高了安全性能。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有散热结构的锂离子电池包，包括装在箱体中的若干横向堆叠放置的锂离子电池，装配在箱体上的盖板；在箱体内部设置多块竖向均温板，将箱体隔成多个区域，均温板的顶部与盖板连接。

所述的盖板外表面安装有散热盘管，散热盘管外接水管与换热水箱和水泵，形成水路循环。

所述的盖板外表面安装散热片。

所述的均温板为倒L型，其上边水平部与盖板的内表面相贴连接。

所述的盖板内表面贴固有与均温板相同材质的顶板，各个均温板顶部与顶板连接。

所述的均温板和顶板之间通过钎焊或者粘胶连接。

所述的若干锂离子电池，排列形成多行多列的矩阵，均温板为直板，插在相邻两列之间。

所述的若干锂离子电池，排列形成多列，相邻两列之间锂离子电池错开一个半径的高度，均温板为嵌置相邻两列锂离子电池之间的波浪形板。

所述的均温板内部注入有超导液。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用若干均温板，箱体内部电池的热量通过均温板带出，并从下到上引导至盖板上散热，避免了锂离子电池模组因位置不同而引起的温度差异大、电池组难管理的问题，解决了电池模组内温度难以散发、温度集中的难题。盖板上设置散热装置，可以更加快速散出热量，同时散热装置和锂离子电池模组内部完全隔离，提高了箱体的IP等级，散热维修方便。另外均温板的形状可以多样结构，适合各种方式排列的锂离子电池。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例三的结构示意图；

具体实施方式

参见图1-图3，对本实用新型较佳实施例做进一步阐述。

一种具有散热结构的锂离子电池包，主要涉及到的部件箱体1、锂离子电池2、盖板3、均温板4。箱体1、锂离子电池2、盖板3是现有部件，箱体1一般是采用复合铝板加工而成，锂离子电池2横向放置在箱体1内部，盖板3封顶盖固。

本实用新型主要的创新点在于内部设置有若干均温板4。均温板4本身是现有材质，本实用新型将其应用到锂离子电池包内。如图1所示，均温板4为直板，均温板内部注入有超导液。在该实施例中锂离子电池2排成的若干行和若干列，均温板4具有多个，插放在相邻两列之间的锂离子电池1中间。本实施例中的均温板4为倒置的L型，其水平部与盖板1的内表面相贴钎焊。

为了使得热量快速散发，在盖板1的外表面设置有散热装置，散热装置的形式可以多样化，散热片的形式，也可以采用水循环冷却形式，图1中采用水冷方式。在盖板3的外表面固设散热盘管51，散热盘管51通过水管52依次连接水泵53、换热水箱54，最后水流又流入到散热盘管51中，形成水循环，由冷水循环带动热量的快速散发。

均温板4还可以采用图2的方式，为直板结构，在盖板3的内表面固设了一块顶板6，顶板6和均温板4采用相同材质构成，所有均温板4顶部都与顶板6连接，由此将热量从下到上传导至顶板6中，通过顶板6带到盖板3上。其中均温板4与顶板6之间通过钎焊连接或者粘胶连接。

又如图3所示，在均温板4可以是波浪板的形式，在该实施例中锂离子电池2排列成多列，相邻两列之间的锂离子电池2刚好错开一个半径的高度，使得中间形成弧形的空隙，刚好波浪形的均温板4嵌置在相邻两组之间。