[实用新型]一种管焊机角度定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，特别是复合材料管焊接角度定位机构。

背景技术

PE管焊接主要包括为，材料准备：用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值，下料时要留出10-20mm的切削余量。用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦，切削前必须将所焊管段夹紧。切削：切削所焊管段端面的杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁。对中：两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中，错边不应超过壁厚的10％。加热：保证有足够的熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散。切换：从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。熔融对接：是焊接的关键，熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。冷却：由于塑料材料导热性差，冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此，焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。

现有技术的中PE管路多为直管，一些PE弯曲管其在生产时通过制造设备的拉伸制造，但焊接特定连接角度的PE管时，其角度定位成为难点。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种管焊机角度定位机构，本机构可讲焊管在焊接前准确定位，并可对偏差微调。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管焊机角度定位机构，包括底板、动力装置和分别装卡需焊接管的两个抱箍组件，所述抱箍组件可由动力装置的动力端驱动沿着第一方向对向移动，并使得所述管的端面接触；

所述抱箍组件包括使所述管相对底板转动的转动组件。

作为优选的，所述抱箍组件包括安装板、底部通过转轴与安装板连接的转板；所述转板上安装有下抱箍和以及和下抱箍侧向铰接的上抱箍，所述下抱箍和上抱箍转动成闭合锁止状态时内部形成抱紧管壁的环形结构。

作为优选的，所述下抱箍和上抱箍的内部环形壁具有弹性材料制成的垫片，在所述上抱箍和下抱箍闭合锁死状态时，下抱箍和上抱箍内壁的垫片围合成挤压管壁的弹性圈。

作为优选的，所述垫片设有环向间隔镂空。

作为优选的，所述底板具有动力装置和第一滑轨组，一个所述抱箍组件安装在所述滑轨上，所述动力装置的动力端连接该抱箍组件并可推动该抱箍组件沿着第一滑轨组向另一抱箍组件滑动。

作为优选的，所述底板上安装有对准调节机构，该对准调节机构可使得一个抱箍组件沿着垂直第一方向的第二方向平移。

作为优选的，所述对准调节机构包括轴心与第一方向垂直的丝杆、与丝杆配合的丝杆座和手轮，一个所述抱箍组件的底部安装丝杆座，该抱箍组件通过丝杆转动驱动向第二方向平移。

作为优选的，所述对准调节机构包括用于锁止抱箍组件在沿丝杆平移锁止机构。

作为优选的，所述对准调节机构包括距离标识指针，所述底板上安装有与抱箍组件沿第二方向位移长度相匹配的长度标尺，所述距离标识指针与所述长度标尺位置匹配。

作为优选的，所述转板上具有弧形的镂空，所述安装板上具有柱状的角度指针，该角度指针插入到镂空处，当所述转板相对安装板转动时，所述角度指针沿着镂空处转动；所述镂空处具有与所述转板和安装板相对转动角度相匹配的角度标尺。

使用本实用新型的有益效果是：

本机构通过抱箍组件转动中安装板和转板的配合，可使得待焊接的管转动预设角度，并在转动后通过对准调节机构调整端口相对的位置，实现管多角度对接，同时可以保证焊接后对接角度准确，焊接口对齐准确。

附图说明

图1为本实用新型管焊机角度定位机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型管焊机角度定位机构中抱箍组件转动后的示意图。

图3为本实用新型管焊机角度定位机构中抱箍组件转动后的俯视结构示意图。

图4为本实用新型管焊机角度定位机构底部视角的示意图。

图5为本实用新型管焊机角度定位机构中抱箍组件侧向示意图。

图6为图1中A部局部方法图。

图7为图4中B部局部放大图。

附图标记包括：

100-底板 210-动力装置 220-连接块

230-第一滑轨组 240-第一滑块组 310-手轮

320-丝杆座 330-丝杆 340-锁紧手柄

350-第二滑轨组 360-第二滑块组 410-安装板

420-转板 430-抱箍组件 431-下抱箍