[实用新型]一种压纹膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装材料领域，特别是涉及一种压纹膜。

背景技术

目前，薄膜的加工中将一种原料挤出到已制成的另一种薄膜上或将已制成的不同种类的薄膜相互黏合到一起而成为多层膜，这种产品称为复合膜。复合膜的材料大多数为塑料，但也可用纸、金属箔(通常为铝)或织物等。复合膜的基本要求就是层与层之间要有良好的黏接性以保证包装的整体学性能。此外，复合膜多用于食品包装，在复合膜的加工中要使用黏合剂，其溶剂的选择和黏接工艺等都要满足相应的卫生标准要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种压纹膜。本实用新型的结构不仅具有高粘合性、高抗阴极剥离性、耐化学腐蚀性、聚乙烯材料的高抗渗性和高机械性能，具有极强抗穿刺能力，能大大延长贵公司产品的货架期，特别适用于制造包装食品的保鲜膜或袋。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种压纹膜，其特征在于：所述压纹膜从外到内依次包括压纹层、第一TIE层、第一PA层、第二TIE层和第二PA层，所述压纹层上设有压纹，所述压纹层从外到内依次包括第一PE层、第二PE层和第三PE层。

所述压纹为网格状压纹。

所述压纹为图案压纹。

所述第三PE层和第一TIE层之间设有POE层。

所述第一TIE层、第一PA层、第二TIE层和第二PA层的厚度均为10-15μm。

所述第一PE层的厚度为11-14μm、第二PE层和第三PE层的厚度均为8-10μm。

所述POE层厚度为6-9μm。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：

1、本实用新型的结构不仅具有高粘合性、高抗阴极剥离性、耐化学腐蚀性、聚乙烯材料的高抗渗性和高机械性能，具有极强抗穿刺能力，能大大延长贵公司产品的货架期，特别适用于制造包装食品的保鲜膜或袋。

2、本实用新型采用所述压纹层上设有压纹，压纹为网格状压纹，或压纹为图案压纹，大大增加了利用本实用新型结构制成的保鲜膜或袋的美观性，使用者可以根据需求订制图案压纹，非常方便。

3、本实用新型采用所述压纹层从外到内依次包括第一PE层、第二PE层和第三PE层形成三层PE结构，大大提高了本实用新型结构的防腐性能。

4、本实用新型在第三PE层和第一TIE层之间加入了POE层，作为弹性材料的POE，大大增加了本实用新型结构的柔韧性。

5、本实用新型在成膜后直接压纹，可让食物和膜接触面积更大，减少空隙。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2-4的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1和3的压纹结构示意图。

图4为本实用新型实施例2和4的压纹结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

一种压纹膜，所述压纹膜从外到内依次包括压纹层、第一TIE层、第一PA层、第二TIE层和第二PA层，所述压纹层上设有压纹，所述压纹层从外到内依次包括第一PE层、第二PE层和第三PE层。

本实施例中，所述压纹为网格状压纹。

本实施例中，所述第一TIE层、第一PA层、第二TIE层和第二PA层的厚度均为10μm。

本实施例中，所述第一PE层的厚度为11μm、第二PE层和第三PE层的厚度均为8μm。

实施例2：

一种压纹膜，所述压纹膜从外到内依次包括压纹层、第一TIE层、第一PA层、第二TIE层和第二PA层，所述压纹层上设有压纹，所述压纹层从外到内依次包括第一PE层、第二PE层和第三PE层。

本实施例中，所述压纹为图案压纹。

本实施例中，所述第一TIE层、第一PA层、第二TIE层和第二PA层的厚度均为15μm。

本实施例中，所述第一PE层的厚度为14μm、第二PE层和第三PE层的厚度均为10μm。

实施例3：

一种压纹膜，所述压纹膜从外到内依次包括压纹层、第一TIE层、第一PA层、第二TIE层和第二PA层，所述压纹层上设有压纹，所述压纹层从外到内依次包括第一PE层、第二PE层和第三PE层。

本实施例中，所述压纹为网格状压纹。

本实施例中，所述第三PE层和第一TIE层之间设有POE层。