[实用新型]一种导流集料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导流帽，具体涉及一种导流集料装置，属于机械技术领域。

背景技术

颗粒成型机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3％，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l6％。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒，现有的颗粒成型机一般通过送料机构进行机械送料，但在送料的过程中由于送料速度过快和制粒室进料口的圆柱形机构经常导致结拱的现象，影响工作效率，但现有的技术很难克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的颗粒成型机一般通过送料机构进行机械送料，但在送料的过程中由于送料速度过快和制粒室进料口的圆柱形机构经常导致结拱的现象，影响工作效率的问题，提供一种导流集料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种导流集料装置，包括制粒室、导流帽、螺栓、固定扣、下料槽、出料口，所述制粒室的顶端中心处设置有所述导流帽，所述导流帽的四周均通过所述固定扣与所述制粒室固定连接，所述固定扣通过所述螺栓固定在所述制粒室上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制粒室的一端设置有所述下料槽，所述下料槽的一端设置有所述出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制粒室的底部设置有运动机构和传动机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流帽的外壁设置成弧形坡状结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流帽的顶部中心处设置有调质器。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种导流集料装置，该装置针对木屑、秸秆等粉料处理的导流集料装置。此装置通过科研人员的理论计算，采用有限元软件数据库动态模拟分析，经过反复的生产现场认证。具有较强的布料效果，基本避免结拱，整个装置设计合理，使用方便，解决了现有的颗粒成型机一般通过送料机构进行机械送料，但在送料的过程中由于送料速度过快和制粒室进料口的圆柱形机构经常导致结拱的现象，影响工作效率的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、制粒室；2、导流帽；3、螺栓；4、固定扣；5、下料槽；6、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种导流集料装置，包括制粒室1、导流帽2、螺栓3、固定扣4、下料槽5、出料口6，制粒室1的顶端中心处设置有导流帽2，导流帽2的四周均通过固定扣4与制粒室1固定连接，固定扣4通过螺栓3固定在制粒室1上。

制粒室1的一端设置有下料槽5，下料槽5的一端设置有出料口6，便于在制粒之后出料。

制粒室1的底部设置有运动机构和传动机构，运动是通过齿轮副整体式传动底座减速箱的动力及扭矩传送给缸式支撑座。从而带动压辊总成旋转，是的物料在压辊壳和环模之间挤压，进行制粒的一个过程。

导流帽2的外壁设置成弧形坡状结构，能够使进料时成坡状进入制粒室，避免结拱。

导流帽2的顶部中心处设置有调质器，通过调质轴搅拌与蒸汽混合进行调质熟化。

该装置是一种导流集料装置，当需要用该装置时，粉料由喂料绞龙送入导流帽。通过调节喂料绞龙轴的转速，获得合适的物料流量，(如果需要添加蒸汽，必须在喂料绞龙与导流帽中间增加调质器，通过调质轴搅拌与蒸汽混合进行调质熟化，湿度达12～15％，然后进入强制喂料，)通过导流帽2进入制粒室1进行压制制粒。