[实用新型]射线检测辅助工装

说明书

技术领域

本实用新型属于无损检测领域，特别涉及一种射线检测辅助工装。

背景技术

工业上利用X光检测的原理是：X射线通过物质被吸收时，可使组成物质的分子分解成为正负离子，称为电离作用，离子的多少和物质吸收的X射线量成正比。通过空气或其它物质产生电离作用，利用仪表测量电离的程度就可以计算X射线的量。由成像器转换成数字信号，再通过计算机辅助软件还原成图像以后进行判图、标注、储存等。

目前对于环型件产品进行检测时，都是将工件立起之后简单的支撑一下，每次换位置时都需要重新固定支撑。如此操作，摆放工件时间长，一次只能检测一个工件，检测角度定位不准确，检测效率极其低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决以上问题，本实用新型具体通过以上技术方案实现。

一种射线检测辅助工装，包括相互配合设置的凹形底座和凸形底座，凹形底座的凹形端和凸形底座的凸形端可拆卸连接。

凹形底座间隔设有两个翻转支撑架，每个翻转支撑架均设有第一滑轮、第二滑轮和长螺杆，长螺杆与第一滑轮紧邻固定在翻转支撑架上，第二滑轮通过锁紧装置和长螺杆配合与第一滑轮距离可调地活动固定在翻转支撑架上。

凸形底座上设有与凹形底座上相同结构的翻转支撑架。

其中，射线检测辅助工装用于夹持环形工件，第一滑轮沿径向凸出的边缘和第二滑轮相对的两面分别抵接环形工件的两个环形端面，第一滑轮的圆周面与环形工件的圆周面抵接。

其中，翻转支撑架包括支撑架、翻转架和定位板，定位板固定在支撑架上，定位板上设有多个定位孔，多个定位孔沿检测工装的长度方向排列，支撑架固定在底座上，翻转架的一端与支撑架可旋动连接，翻转架的另一端通过定位梢固定在定位孔处。

其中，凹形底座的凹形端和凸形底座的凸形端通过锁扣配合连接。

其中，凹形底座和凸形底座均为设有镂空结构的平板。

其中，第一滑轮和第二滑轮均为树脂滑轮。

其中，定位孔的个数为四个。

其中，锁紧装置为与长螺杆匹配的螺母。

本实用新型的射线检测工装，能够同时对两个环形工件进行检测，实现了工件射线检测时必要的旋转和翻转运动，使检测时间缩短了2.5倍，提高了检测效率和检测质量，节省了用电量，从而节约了生产成本。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1示出了根据本实用新型实施方式的环形工件的射线检测辅助工装的示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1所示，一种射线检测辅助工装，包括相互配合设置的凹形底座10和凸形底座20，凹形底座10的凹形端和凸形底座20的凸形端可拆卸连接。凹形底座10间隔设有两个翻转支撑架2，每个翻转支撑架2均设有第一滑轮220、第二滑轮210和长螺杆，长螺杆紧邻第一滑轮220设置，第二滑轮210通过锁紧装置和长螺杆配合与第一滑轮220距离可调地活动固定在翻转支撑架2上。凸形底座20上设有与凹形底座10上相同结构和相同连接结构的翻转支撑架2和两个滑轮。

检测过程中，凹形底座10的一个翻转支撑架2的第一滑轮220和第二滑轮210从两个方向配合夹持一个工件的一端，并通过锁紧装置对工件的一端夹紧固定，凹形底座10的另一个翻转支撑架2的第一滑轮220和第二滑轮210从两个方向配合夹持一个工件的另一端，并通过另一锁紧装置配合对工件的另一端夹紧固定。凸形底座20的一个翻转支撑架2的第一滑轮220和第二滑轮210从两个方向夹持另一个工件的一端，并通过锁紧装置的配合对另一工件的一端夹紧固定，凸形底座20的另一个翻转支撑架2的第一滑轮220和第二滑轮210从两个方向夹持另一个工件的另一端，并通过锁紧装置的配合对另一工件的另一端夹紧固定。如此，即可实现对两个待检测工件的同时夹持。