[实用新型]一种用于陶瓷生产的上釉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其是涉及一种上釉机。

背景技术

上釉是陶瓷生产中的一道重要的工序，釉料的质量与均匀度直接影响陶瓷的品质与档次。

申请号为201520000275.5的实用新型专利公开了一种陶瓷自动上釉机，其中包括带搅拌轴的搅拌电机，通过搅拌改善了釉料的质量与均匀度；此外，该陶瓷自动上釉机还设置有回料口和溢料管，实现了对上釉桶溢出釉料的及时回收，并回收至供釉桶重复利用。这种结构的不足之处在于，上釉桶和供釉桶分离，占车间的空间较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，在满足釉料的搅拌与重复利用的功能基础上，简化上釉机的结构，节省车间空间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于陶瓷生产的上釉机，包括釉罐、电机和下端带桨叶的搅拌轴；釉罐侧壁设有入料口和排料口；电机下端与搅拌轴上端连接，且电机能够驱动搅拌轴转动；搅拌轴下端伸入至釉罐底部；所述用于陶瓷生产的上釉机还包括一个用于放置陶瓷坯的网罩；釉罐内水平设有带孔挡板，带孔挡板中央开设有供搅拌轴穿过的搅拌孔。

将釉料从入料口注入釉罐后关闭入料口，启动电机带动搅拌轴旋转，实现对釉料的搅拌；将陶瓷坯放入网罩后连同网罩浸入釉罐，釉料能够自由穿过带孔挡板和网罩，陶瓷坯连同网罩浸没在釉料中，且网罩被带孔挡板拦截在釉罐上方，避免其与桨叶接触；上釉完成后取出网罩即可。由于上釉和搅拌均在釉罐中完成，釉罐同时兼具供釉桶和上釉桶的功能；且釉料始终处于釉罐中，不存在多余釉料溢出的现象，实现了釉料的重复利用；即具备搅拌与重复利用的功能，且实现了结构的简化。

带孔挡板下方设置除铁装置，例如磁力架或者磁棒过滤器。

从带孔挡板上方回流至其下方的釉料，经过除铁装置的除铁作用保证了下层釉料的质量。

本实用新型进一步要解决的技术问题是：实现网罩从釉罐中拿取的方便。

本实用新型进一步解决其技术问题采用的技术方案是：

所述用于陶瓷生产的上釉机还包括一个坯体升降装置，网罩顶部设有挂杆，坯体升降装置通过拉扯网罩顶部的挂杆实现对网罩的升降。

具体地，坯体升降装置为省力杠杆机构，省力杠杆机构包括设置在釉罐顶部的支点，支点上设有一根杠杆，杠杆的一端设有把手，另一端挂有吊绳，吊绳下端固定在网罩的挂杆上。

通过下压把手，杠杆带动吊绳向上运动，实现了网罩的上升；缓慢松开把手，杠杆带动吊绳向下运动，实现了网罩的下降；此过程通过升降网罩不仅实现了网罩从釉罐中拿取的方便，而且还具有省力的优点。

进一步实现网罩升降的自动化，所述坯体升降装置机构包括电机、吊绳和水平设置的转杆；转杆两端固定在釉罐内壁，吊绳前端固定在网罩的挂杆上，且吊绳缠绕在转杆上，末端固定在电机下方的搅拌轴上。

电机带动搅拌轴顺时针旋转时，吊绳末端被拉扯带动转杆转动进而拉扯吊绳前端，带动网罩上升；反之，只需对电机进行反向操作，即可实现网罩的下降；此过程通过电机驱动，实现了网罩升降的自动化，且电机不仅作为网罩升降的驱动装置，也作为搅拌轴旋转的驱动装置，实现了电机的多功能化充分利用。

本实用新型的有益效果：

通过网罩和带孔挡板的设置，可以在釉罐中完成上釉和搅拌工序，釉罐同时兼具供釉桶和上釉桶的功能；且釉料始终处于釉罐中，不存在多余釉料溢出的现象，实现了釉料的重复利用；即具备搅拌与重复利用的功能，且实现了结构的简化，节省车间空间。

带孔挡板下方设置除铁装置，保证了下层釉料的质量。

通过坯体升降装置拉扯网罩顶部的挂杆实现对网罩的升降，进一步实现网罩从釉罐中拿取的方便。

附图说明

图1—为实施例1一种用于陶瓷生产的上釉机的示意图；

图2—为图1中A-A方向的截面示意图；

图3—为实施例2一种用于陶瓷生产的上釉机的示意图；

图4—为实施例3一种用于陶瓷生产的上釉机的示意图；

图5—为图4中B-B方向的截面示意图。

附图标记说明

1釉罐；1.1入料口；1.2排料口；1.3带孔挡板；1.4搅拌孔；2电机；3搅拌轴；3.1桨叶；4网罩；4.1挂杆；5磁棒过滤器；6支点；7杠杆；7.1把手；8吊绳；9转杆；10陶瓷坯。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1