[实用新型]短纤维传送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于短纤维生产技术领域，具体涉及短纤维传送装置。

背景技术

短纤维是由生产好的长纤维在切割设备中切割而成，然后短纤维通过设置在切断设备下部的落纤维箱，利用风机将其送往后续的打包设备进行打包，以供非织造布加工工序使用。

目前，上述的落纤维箱为连接切断机和送纤维管的常规中空箱体，从切断机切断的短纤维从上向下落入并暂时储存在落纤维箱中，然后由风机经送棉管吹送入打包设备中。但是，由风机产生的风，会在落纤维箱中从下向上吹，阻碍短纤维的下落，不仅浪费了风机的送风量，也降低了送纤维效率。对于有些工艺生产的短纤维温度较高需要冷却一段时间再运输，这样增加生产时间。因此，需要增加短纤维输送效率和减少短纤维冷却时间而节约生产时间。

专利落棉箱中设有挡板的短纤维输送装置(公告号CN 202247077 U)，公开了一种落棉箱中设有挡板的短纤维输送装置，包括切断设备、落棉箱、风管、风机和送棉管；所述落棉箱的上端与切断设备的下部相连通，所述的风管的入口与风机相连通，另一端分别与落棉箱和送棉管相连通；其特征在于，在所述的落棉箱中设有挡板，所述挡板的一边与所述的落棉箱相连接，另一边向下倾斜延伸。该实用新型所述的落棉箱为一般的中空箱体，设置了挡板后，由风机产生的风被挡板交替阻挡，不会再从下向上吹，可保证切断后的短纤维顺利地下落，通过送棉箱送往后续工段，减少了风量的损耗，提高了送棉效率。但是该输送装置风机产生的风同时通向落棉箱和送棉管，设有挡板虽然减少了风量耗损但是还不能最大限度利用风量，风机的风依然阻挡短纤维的下落。

因此急需一种能够增加输送效率，节约生产时间的短纤维传送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供短纤维传送装置，增加输送效率，节约生产时间。

本实用新型提供了如下的技术方案：

短纤维传送装置，其特征在于，包括切断设备、落纤维箱、风道和收集箱，所述落纤维箱的上端与所述切断设备的下部相连通，所述风道两端分别连接所述落纤维箱和所述收集箱，所述收集箱设有吸风装置。所述切断设备将长纤维切断成短纤维，然后短纤维落入所述落纤维箱，接着落入所述风道，由于所述吸风装置抽风，在强大吸力的作用下，短纤维向所述吸风装置所在方向运行，通过所述风道到达所述收集箱。有的生产工艺中，短纤维落入所述落纤维箱后，温度比较高需要冷却后再进行输送，这样就浪费生产时间。本实用新型通过控制所述风道的长度让短纤维直接在所述风道中降温，节约生产时间，实现长纤维切割成短纤维的生产工序和短纤维的运输同时进行。

优选的，所述风道依次包括相连通的第一管道、第二管道、第三管道和第四管道，所述第一管道和所述第三管道相互平行，所述第二管道和所述第四管道相互平行，所述第一管道和所述第四管道相互垂直，所述第一管道和所述第四管道分别连接所述落纤维箱和所述收集箱。这种风道更有利于短纤维的降温。

优选的，所述第二管道长度为1.5-2米，所述第三管道长度为1-1.5米。经过多次实验设定的长度在最短的时间内短纤维降到合适温度。

优选的，所述第一管道处设有风管，所述风管与所述第一管道之间的夹角小于90度，最好小于60度，可以为30度或60度，所述风管一端与所述第一管道连通，另一端设有送风机。给所述风道中的短纤维一个推力，尤其是所述第一管道和所述第二管道的交接处，这样可以减小所述吸风装置的吸风速度，从而延长所述吸风装置的寿命，同时增加短纤维的输送速度。

优选的，所述吸风装置包括吸风机、吸风管和过滤网，所述吸风机与所述吸风管相连，所述吸风管与所述收集箱连通，所述过滤网设于所述收集箱且覆盖住所述吸风管的管口，所述过滤网为一层或者两层。所述过滤网用于防止短纤维进入所述吸风管堵塞所述吸风机。

优选的，所述收集箱内靠近所述过滤网的位置设置定时抖料装置，用于打落吸附在所述过滤网上的短纤维。

优选的，所述吸风机的电机内设有单片机。所述单片机可以控制电机的工作时间。

优选的，所述风道的拐角的形状为弧形。避免短纤维滞留在所述风道的拐角处。

优选的，所述落纤维箱的形状为漏斗形或者所述落纤维箱的侧面倾斜连接。有利于短纤维的落入。

优选的，所述风道光滑无毛刺，避免短纤维滞留在风道中。

优选的，所述收集箱设有定量装置。初次称量收集到的短纤维，给后续打包称重作参考。