[实用新型]侧向流斜管沉淀分离装置及沉淀池

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理设备领域，具体而言，涉及一种侧向流斜管沉淀分离装置及沉淀池，尤其是一种可将沉淀和排泥进行隔离作业的侧向流斜管沉淀分离装置及沉淀池。

背景技术

目前，根据实用新型人掌握的技术，侧向流沉淀装置净水时，沉淀分离区流动水流与排泥区静液的交汇处形成一个扰流区，而沉泥从翼板表面跌落、散开后形成浑水，浑水恰巧落入扰流区，浑水在扰流搅动下对沉淀分离产生不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种侧向流斜管沉淀分离装置，该侧向流斜管沉淀分离装置能够有效改善浑水在扰流搅动下对沉淀分离产生不利影响的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种沉淀池，该沉淀池能够有效改善现有沉淀池沉淀分离不佳的问题。

为了解决上述技术问题中的至少一个，本实用新型提供了以下技术方案：

一种侧向流斜管沉淀分离装置，包括至少一个沉淀分离单元，其中沉淀分离单元包括斜板、多个间隔设置的翼板以及多个腹板。

其中，斜板具有用于引导沉泥下移的引导面以及与引导面相对设置的安装面。

相邻的翼板之间形成有第一间隙，每个翼板具有相对的第一端和第二端，第一端连接于安装面。翼板具有位于第一端和第二端之间的连接部。

每个腹板位于相邻的两个翼板对应的两个连接部之间。腹板具有相对的第一边缘和第二边缘，第一边缘与两个连接部中的一个相连且第二边缘与两个连接部中的另一个之间留有供沉泥通过的第二间隙。

进一步地，在本实用新型的可选实施方式中，第二间隙小于或者等于第一间隙的2/3；优选地，第二间隙为第一间隙的1/5～2/3；优选地，第二间隙为第一间隙的1/3～1/2。

进一步地，在本实用新型的可选实施方式中，腹板由翼板的表面斜向相邻的翼板的第二端延伸，以使腹板与翼板形成20～80°夹角。

进一步地，在本实用新型的可选实施方式中，属于同一翼板的连接部和第二端之间的距离大于第二间隙。

进一步地，在本实用新型的可选实施方式中，腹板包括腹板本体以及与腹板本体连接的第一折弯部，腹板本体的远离翼板的边缘沿远离斜板的方向延伸以形成第一折弯部。

进一步地，在本实用新型的可选实施方式中，第一折弯部沿远离斜板的方向延伸的长度小于或者等于连接部与第二端之间的距离。

进一步地，在本实用新型的可选实施方式中，第一折弯部沿远离斜板的方向延伸的距离大于连接部与第二端之间的距离。

进一步地，在本实用新型的可选实施方式中，第一折弯部相对的两端分别是自由端以及与腹板本体连接的连接端，自由端沿远离与腹板本体相连的翼板的方向延伸并越过相邻的翼板的第二端并形成第二折弯部。

进一步地，在本实用新型的可选实施方式中，斜板的引导面凸设有至少3个隔板以在引导面形成至少2个彼此独立的滑道。

进一步地，在本实用新型的可选实施方式中，翼板与斜板的夹角为20～80°。

本实用新型还提供了一种沉淀池，包括沉淀池本体以及上述的侧向流斜管沉淀分离装置。该沉淀池采用的侧向流斜管沉淀分离装置包括多个沉淀分离单元，多个沉淀分离单元沿横向间隔设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的侧向流斜管沉淀分离装置及沉淀池至少具有以下优点：

1、在靠近翼板的第二端处设置了腹板并形成了隔离区，沉泥脱离翼板时对应的沉泥扩散区以及排泥槽内的浑水区均远离扰流区。

2、扰流区处的水为沉淀后的净水，杜绝了浑水在扰流搅动下对沉淀分离作业区内进行的沉淀分离产生不利影响。

3、翼板的腹板可使扰流区的面积减少60％及以上，也大大降低了扰流对沉淀分离作业区内进行的沉淀分离作业的影响。

4、翼板的腹板增加了菱形管腔的物理隔离面积，可使运行在管腔内的水受到扰流的影响大幅降低，使运行在管腔内的水流态稳定，有利于沉淀分离作业。

5、沿管腔侧面通长的排泥口，排泥口面积大，加之翼板的斜面和侧向水流非常有利于沉泥的下泄，所以侧向流斜管不易发生堵管现象。

6、大的、相对独立的排泥作业功能区，因不受扰流的扰动，更有利于散布在排泥槽水中的沉泥再沉淀，及有利于落在斜板上的沉泥顺畅下泄。

7、隔离作用做到了使沉淀分离作业功能区和排泥作业功能区相互隔离互不干扰，可有效提高沉淀分离作业的净化效果。