[实用新型]一种涂料专用防流挂剂出料过滤器有效
申请号: | 201720484861.0 | 申请日: | 2017-05-04 |
公开(公告)号: | CN206837582U | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 顾文宇;胡睿 | 申请(专利权)人: | 明光市飞洲新材料有限公司 |
主分类号: | B01D29/01 | 分类号: | B01D29/01 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 239400 安徽省滁州*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 涂料 专用 防流挂剂出料 过滤器 | ||
技术领域
本实用新型属于防流挂剂技术领域,具体涉及一种涂料专用防流挂剂出料过滤器。
背景技术
防流挂剂是指可以提高油漆的粘度,在油漆固化或施工过程中可以阻止流挂的一类化合物。绝对大多数这类化合物可以使油漆具有稠变形。改性的粘土是醇酸涂料体系的主要触变助剂。改性膨润土在油漆中通过氢键形成凝胶结构。他们可以加在研磨料中,通过研磨破坏聚集结构,或者以预先凝胶的方式加入。然而现有的涂料专用防流挂剂出料过滤器过滤效果不佳,而且过滤产生的废渣等不方便去除,影响了过滤的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料专用防流挂剂出料过滤器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂料专用防流挂剂出料过滤器,包括出料过滤器主体、支撑装置、高压喷水枪、过滤装置、集料斗、液压缸、下压装置、清洁口和控制面板,所述液压缸设置在出料过滤器主体的顶部,所述支撑装置的左侧设有进料口,所述下压装置设置在进料口的右侧,所述过滤装置设置在下压装置的下方,所述高压喷水枪设置在支撑装置的表面,所述清洁口设置在过滤装置的右侧,所述集料斗设置在过滤装置的下方,所述集料斗的底部设有出料口,所述控制面板设置在集料斗的右侧。
优选的,所述支撑装置包括支撑架和固定底座,所述支撑架设置在支撑装置的上部,所述固定底座固定在支撑架的底部。
优选的,所述过滤装置包括振动器、过滤网和固定密封夹,所述固定密封夹设置在过滤装置的表面,所述振动器设置在过滤网的表面。
优选的,所述下压装置包括下压杆、下压板和压力感应器,所述下压杆设置在下压装置的上部,所述下压板设置在下压杆的底部,所述压力感应器设置在下压板的表面。
优选的,所述控制面板包括控制面板显示器、控制按钮和控制面板外壳,所述控制面板外壳设置在控制面板的表面,所述控制面板显示器设置在控制按钮的上方。
优选的,所述下压装置与外设的控制系统电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:该涂料专用防流挂剂出料过滤器结构简单,使用方便,安全高效,过滤效果好;高压喷水枪和清洁口的设置方便去除过滤时产生的废渣等;控制面板的设置便于对过滤过程进行控制,过滤装置的设置提高了过滤的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的过滤装置结构示意图。
图中:1、出料过滤器主体;2、支撑装置;21、支撑架;22、固定底座; 3、进料口;4、高压喷水枪;5、过滤装置;51、振动器;52、过滤网;53、固定密封夹;6、集料斗;7、出料口;8、液压缸;9、下压装置;91、下压杆;92、下压板;93、压力感应器;10、清洁口;11、控制面板;111、控制面板显示器;112、控制按钮;113、控制面板外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种涂料专用防流挂剂出料过滤器,包括出料过滤器主体1、支撑装置2、高压喷水枪4、过滤装置5、集料斗6、液压缸8、下压装置9、清洁口10和控制面板11,所述液压缸8 设置在出料过滤器主体1的顶部,所述支撑装置2的左侧设有进料口3,所述下压装置9设置在进料口3的右侧,所述过滤装置5设置在下压装置9的下方,所述高压喷水枪4设置在支撑装置2的表面,所述清洁口10设置在过滤装置5的右侧,所述集料斗6设置在过滤装置5的下方,所述集料斗6的底部设有出料口7,所述控制面板11设置在集料斗6的右侧。
进一步地,所述支撑装置2包括支撑架21和固定底座22,所述支撑架 21设置在支撑装置2的上部,所述固定底座22固定在支撑架21的底部。
进一步地,所述过滤装置5包括振动器51、过滤网52和固定密封夹53,所述固定密封夹53设置在过滤装置5的表面,所述振动器51设置在过滤网 52的表面。
进一步地,所述下压装置9包括下压杆91、下压板92和压力感应器93,所述下压杆91设置在下压装置9的上部,所述下压板92设置在下压杆91的底部,所述压力感应器93设置在下压板92的表面。
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