[实用新型]一种用于金属管道的无损检测工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及无损检测装置技术领域，具体为一种用于金属管道的无损检测工作台。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，金属管因其高强度，耐腐蚀强等特点经常用于工作环形比较恶劣的地方。

金属管道因为其工作环境恶劣，因此当金属管道在焊接完成后需要经过无损检测工作台进行检测，防止金属管道的连接处存在缺陷，导致在工作时，容易发生管道泄漏的情况。

无损检测工作台在检测到金属管道的连接处存在缺陷时，会对其进行标记，从而方便人们对缺陷处进行修补，而现有的无损检测工作台的标记不够精确，由于误差较大，因此人们在对管道进行修补时需要再次寻找，非常的费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属管道的无损检测工作台，具备标记精确的优点，解决了背景技术中提到的现有的无损检测工作台的标记不够精确，由于误差较大，因此人们在对管道进行修补时需要再次寻找，非常的费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属管道的无损检测工作台，包括工作台，所述工作台的顶部与支撑杆的底部固定连接，所述支撑杆的顶部与顶板的底部固定连接，所述顶板的顶部固定安装有标记箱，所述标记箱的内壁顶部与电机的顶部固定连接，且标记箱的内腔中并且位于电机的下方固定安装有隔板，所述电机的输出轴与螺纹杆的顶部固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有套筒，所述套筒的底部贯穿隔板标记箱与顶板并延伸至顶板的下方，所述套筒的表面并且位于隔板的上方开设有通孔。

所述套筒的底部与标记装置的顶部固定连接，所述标记装置的顶部与伸缩杆的底部固定连接，且伸缩杆的顶部与顶板的底部固定连接，所述标记装置上开设有贯穿标记装置顶部和底部的标记孔，且标记孔与套筒的内腔相通，所述标记装置的底部固定安装有加热器。

所述顶板的底部设置有超声波检测装置，且超声波检测装置、电机和加热器均与外设的控制器电性连接。

优选的，所述工作台的顶部设置有管道固定装置，且管道固定装置的数量为两个对称设置在工作台的顶部。

优选的，所述标记箱的一侧开设有入料孔，标记箱的一侧对应入料孔的一侧设置有塞子。

优选的，所述伸缩杆的数量为两根，且两根伸缩杆对称设置在标记装置的顶部。

优选的，所述标记装置的底部呈弧形。

优选的，所述标记箱的内壁底部一体成型有防漏套。

优选的，所述标记孔的底部固定安装有挡板，挡板的底部与弹簧的顶端固定连接，所述弹簧的顶端与升降板的底端固定连接，所述升降板固定安装在标记嘴的表面，且标记嘴的底部延伸至标记装置的下方，标记嘴的顶部贯穿挡板并于挡板活动连接，且标记嘴的表面并且位于挡板的下方开设有进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机，当电机转动时会带动螺纹杆进行转动，当螺纹杆进行转动时，由于标记装置和伸缩杆的配合，因此套筒无法进行转动，由于套筒无法转动，当螺纹杆进行转动时会带动套筒向下进行移动，当套筒向下移动时，套筒上的通孔会进入到隔板的下方，从而使标记用的标记液进入到通孔的内部，并且通过套管进入到标记装置的内部，从而完成标记，达到标记精确的效果。

2、本实用新型通过设置标记装置，当标记装置与管道接触时，标记装置下方的标记嘴会被压缩向标记孔的内部进行移动，当标记嘴向标记孔的内部进行移动时进料口会延伸至挡板的上方，从而使标记用的液体从标记管的内部通过标记嘴流出，标记到需要标记的位置上，并且通过加热器使其快速的凝固，避免因液体流动，导致的标记出现误差，从而使标记更加的精确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型标记箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型标记装置的剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中A部的局部结构放大图。

图中：1工作台、2支撑杆、3顶板、4标记箱、5电机、6隔板、7螺纹杆、8套筒、9通孔、10标记装置、11伸缩杆、12标记孔、13加热器、14超声波检测装置、15标记嘴、16固定装置、17入料孔、18塞子、19防漏套、 20挡板、21弹簧、22升降板。

具体实施方式