[实用新型]一种弧形面的无损检测工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及无损检测装置技术领域，具体为一种弧形面的无损检测工作台。

背景技术

管道在制作完成后，可能存在部分位置有缺陷的问题，这些缺陷可能导致管道在使用的过程中，会发生泄露的情况，因此管道在制作完成后需要进行无损检测，同时管道在连接完成后也需要进行无损检测，无损检测工具台就是一种用于检测管道是否存在缺陷。

目前市场上的无损检测工作台，都是需要将管道放置在工作台上，然后才能进行检测工作，而现有的市场上的无损检测工具台的固定效果差，导致在检测时，管道容易发生滚动，从而对管道的检测造成偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弧形面的无损检测工作台，具备固定效果好的优点，解决了背景技术中提到的现有的市场上的无损检测工具台的固定效果差，导致在检测时，管道容易发生滚动，从而对管道的检测造成偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧形面的无损检测工作台，包括底板，所述底板的顶部活动安装有螺纹杆，且底板的上方设置有顶板，所述螺纹杆的顶部插入顶板的内腔中与从动轮的底部固定连接，所述顶板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿顶板并延伸至顶板的内腔中与主动轮的顶部固定连接，且主动轮与从动轮啮合。

所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的一侧与连杆的一端固定连接，所述连杆远离螺母的一端与夹紧装置的一侧固定连接，所述夹紧装置包括箱体，所述箱体的底部开设有凹槽，所述凹槽内壁的背面与转轴的一端活动连接，且转轴的另一端贯穿凹槽并延伸至箱体的正面，所述凹槽的内部设置有弧形夹紧杆，且弧形夹紧杆套接在转轴的表面并与转轴固定连接，所述转轴穿出箱体的一侧与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆远离转轴的一侧与限位轮的一侧固定连接，且箱体的外表面并且对应限位轮的位置设置有与其相匹配的限位环。

优选的，所述底板的顶部并且对应夹紧装置的位置开设有弧形的凹槽。

优选的，所述螺纹杆的数量为四根，且每两根螺纹杆为一组以底板的中线为对称轴对称设置。

优选的，所述弧形夹紧杆的数量为四根，且每两根弧形夹紧杆为一组对称设置在凹槽的内部。

优选的，所述顶板的顶部设置有电机箱，且电机位于电机箱的内部。

优选的，所述限位轮的外表面设置有限位卡齿，且限位环的内壁上开设有与限位卡齿相匹配的限位卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机带动主动轮进行转动，当主动轮转动时带动从动轮进行转动，从而带动螺纹杆进行转动，当螺纹杆进行转动时由于连杆和夹紧装置的限制，因此螺母无法进行转动，从而使螺母带动夹紧装置下降，将弧形槽内的管道进行夹紧，从而避免在检测时管道发生滚动，导致管道的检测造成偏差。

2、本实用新型通过设置夹紧装置，通过转动限位轮，从而使转轴带动弧形夹紧杆进行转动，当弧形夹紧杆转动时会将管道进行夹紧，并且通过限位轮和限位环的配合，对限位轮进行限位，使其无法进行转动，从而使弧形转动杆无法进行转动，从而使其的夹紧效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部的局部结构放大图；

图4为本实用新型夹紧装置正视的结构剖面图；

图5为本实用新型夹紧装置侧视的结构剖面图。

图中：1底板、2螺纹杆、3顶板、4从动轮、5电机、6主动轮、7螺母、8连杆、9夹紧装置、91箱体、92凹槽、93转轴、94弧形夹紧杆、95伸缩杆、96限位轮、97限位环、10弧形槽、11电机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。