[实用新型]一种用于五金配件的包装膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装材料领域，特别是涉及一种用于五金配件的包装膜。

背景技术

目前，薄膜的加工中将一种原料挤出到已制成的另一种薄膜上或将已制成的不同种类的薄膜相互黏合到一起而成为多层膜，这种产品称为复合膜。复合膜的材料大多数为塑料，但也可用纸、金属箔(通常为铝)或织物等。复合膜的基本要求就是层与层之间要有良好的黏接性以保证包装的整体学性能。此外，复合膜多用于食品包装，在复合膜的加工中要使用黏合剂，其溶剂的选择和黏接工艺等都要满足相应的卫生标准要求。

目前，市面上很多五件配件由于缺少包装存储，很多直接暴露在空气中，随着时间越来越久，在没有销售的情况就已经出现氧化或者磨损的情况，不仅更难于出售，而且很多被废弃，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种用于五金配件的包装膜。本实用新型具有较纯尼龙树脂更低的摩擦系数，更高的PV值和更好的耐摩擦磨耗特性，更好的自润滑性，特别适用于五件配件的包装和保护，大大延长了五件配件的市场价值。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种用于五金配件的包装膜，其特征在于：所述包装膜从外到内依次包括第一PE层、第一TIE层、PA层、第二TIE层和第二PE层，所述PA层为经过改性处理制成的耐磨尼龙层。

所述第一PE层和第二PE层的厚度均为10-15μm。

所述第一TIE层和第二TIE层厚度均为8-13μm。

所述PA层的厚度为12-16μm。

所述耐磨尼龙层是以尼龙树脂基料，再添加聚四氟乙烯后经挤出机混炼而制得的耐磨尼龙层。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：

1、本实用新型具有较纯尼龙树脂更低的摩擦系数，更高的PV值和更好的耐摩擦磨耗特性，更好的自润滑性，特别适用于五件配件的包装和保护，大大延长了五件配件的市场价值。

2、本实用新型采用经过改性处理制成的耐磨尼龙层，耐磨尼龙具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性，还大大降低了原材料的吸水率和收缩率，具有优良的尺寸稳定性及优异的强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

一种用于五金配件的包装膜，所述包装膜从外到内依次包括第一PE层、第一TIE层、PA层、第二TIE层和第二PE层，所述PA层为经过改性处理制成的耐磨尼龙层。

本实施例中，所述第一PE层和第二PE层的厚度均为10μm。

本实施例中，所述第一TIE层和第二TIE层厚度均为8μm。

本实施例中，所述PA层的厚度为12μm。

本实施例中，所述耐磨尼龙层是以尼龙树脂基料，再添加聚四氟乙烯后经挤出机混炼而制得的耐磨尼龙层。

实施例2：

一种用于五金配件的包装膜，所述包装膜从外到内依次包括第一PE层、第一TIE层、PA层、第二TIE层和第二PE层，所述PA层为经过改性处理制成的耐磨尼龙层。

本实施例中，所述第一PE层和第二PE层的厚度均为13μm。

本实施例中，所述第一TIE层和第二TIE层厚度均为11μm。

本实施例中，所述PA层的厚度为14μm。

本实施例中，所述耐磨尼龙层是以尼龙树脂基料，再添加聚四氟乙烯后经挤出机混炼而制得的耐磨尼龙层。

实施例3：

一种用于五金配件的包装膜，所述包装膜从外到内依次包括第一PE层、第一TIE层、PA层、第二TIE层和第二PE层，所述PA层为经过改性处理制成的耐磨尼龙层。

本实施例中，所述第一PE层和第二PE层的厚度均为15μm。

本实施例中，所述第一TIE层和第二TIE层厚度均为13μm。

本实施例中，所述PA层的厚度为16μm。

本实施例中，所述耐磨尼龙层是以尼龙树脂基料，再添加聚四氟乙烯后经挤出机混炼而制得的耐磨尼龙层。

上述实施例在使用时，将各层经过多层共挤模具共挤形成包装膜。

本实用新型不限于上述实施例，根据本实用新型的技术方案制成的其它实施例均应落入本实用新型的保护范围内。并且，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，做出若干改进和润饰，均应视为落入本实用新型的保护范围内。