[实用新型]一种具有穿透检测功能的穿孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及穿孔机领域，特别是涉及一种具有穿透检测功能的穿孔机。

背景技术

穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。目前，穿孔机打孔分为人工打孔和自动打孔两种方式。

人工打孔时，需要操作人员在打孔过程中自行判断工件是否被打穿，在工件被打穿后，按下按钮电极头停止下钻并自行上升至设定位置。但在实际操作过程中，操作人员注意力要相对集中，不然很容易疏忽忘记按下按钮，导致电极头碰撞损坏工作台面，而且在加工工件时操作人员不能离开工位台，这加大了操作人员的劳动强度，也增加了人力成本。

自动打孔时，无需操作人员在打孔过程实时监视操作，当电极头下降至设定位置（设定的打孔深度，该打孔深度大于工件厚度，确保能够打穿工件）时，电极头自行停止下钻并上升，整个过程自动化，不仅减少了操作人员的工作量，还提高了加工效率，减少了加工成本。但在大批量加工工件时，越靠后加工的工件越不容易被打穿；因为长时间的自动化打孔，电极头磨损大，工件表面有打孔时的工件碎屑，容易产生误差使工件不被打穿，而造成工件加工失败，需要二次加工，且累计下来的误差，使得越往后加工的工件越容易打孔失败。

现有授权公告号为CN205551699U的具有穿透检测功能的电火花穿孔机，包括主控机、支撑架、升降装置和电极头，所述升降装置固定在所述支撑架上，所述电极头安装在所述升降装置上，所述支撑架上设置有加工平台，所述加工平台上形成有检测通孔，所述检测通孔位于所述电极头的下方，所述支撑架上还设置有光敏二极管，所述光敏二极管位于所述检测通孔的下方，所述升降装置、所述电极头和所述光敏二极管分别与所述主控机电连接。当电极头将待打孔件打穿后，电极头产生的光被检测通孔下方的光敏二极管检测到，主控机将根据光敏二极管发送的电信号控制升降装置反向上升，实现提高电火花穿孔机的自动化程度和安全可靠性，并降低工人的劳动强度，提高了生产率。但在实际操作过程中，由于是受外界环境变化的影响，光敏二极管容易发生误动作或无动作；且其安装不易，需要对加工平台进行开孔，开孔还容易落灰以及掉入加工时产生的碎屑。

为此，需要设计出一种安装容易、具有穿透检测功能的穿孔机。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种具有穿透检测功能的穿孔机，能够检测到电极头是否有打穿工件，并在电极头打穿工件后控制升降装置反向上升；且在电极头下降过程中或者在装夹工件过程中碰撞到检测装置时，检测装置能够自动复位，不会因碰撞移位而造成检测失败；其结构简单、安装容易、使用方便、成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种具有穿透检测功能的穿孔机，包括：机架、工作台、工件固定装置、升降装置、电极头和控制装置；所述机架包括支架和立柱，立柱垂直固定在支架上；所述工作台设置在所述支架上，所述工件固定装置固定在工作台上；所述升降装置固定在所述立柱上，升降装置下端伸向所述工件固定装置；所述电极头设置在所述升降装置上；所述控制装置设置在所述支架上，控制装置与所述升降装置连接，控制装置控制升降装置动作；所述机架上还设置有检测装置，检测装置与控制装置连接；所述检测装置包括检测块、弹簧和连接件；所述连接件的两端分别为固定端和检测端；所述连接件的固定端固定在所述机架上；所述连接件的检测端设置在所述电极头和工作台之间；所述弹簧固定在所述连接件的检测端上，所述检测块固定在弹簧上；所述检测块低于所述工件固定装置。

优选的，所述工件固定装置呈井字型，工件固定装置包括两块固定块和两块移动块；两块固定块对称固定在所述工作台上，固定块平行于所述连接件；两块移动块对称设置在两块固定块上，移动块垂直于固定块。

优选的，所述检测块的上端面低于所述移动块的上端面0.1-1cm。

优选的，所述检测块、弹簧和连接件均为导电材料，所述连接件通过导线与所述控制装置连接。

优选的，所述连接件呈长条型，连接件固定在所述立柱上。

优选的，所述连接件呈L型，连接件固定在所述工作台上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够检测到电极头是否有打穿工件，并在电极头打穿工件后控制升降装置反向上升。

附图说明

图1是本实用新型一种具有穿透检测功能的穿孔机一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种具有穿透检测功能的穿孔机另一较佳实施例的立体结构示意图；