[实用新型]一种高效雾化降温的五金冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体是一种高效雾化降温的五金冲压模具。

背景技术

五金冲压是目前对五金件常见的一种加工处理方法，对五金件进行冲压，使得五金件具有不同的形状和结构，便于后期五金件的进一步加工、组装处理。

在五金冲压领域中，五金冲压模具主要是由油缸、底座、顶板，冲头和固定台构成，通过冲头与固定台配合使用使得五金件产生形变，便于人们在后期使用。

现有的五金夹紧装置在使用中，由于冲头与固定台之间的冲击力大，冲头与五金件在冲压时产生大量的热量，导致冲头的温度较高，现有的五金冲压模具冲头冷却速度慢，在使用过程中冲头容易因为高温损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效雾化降温的五金冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效雾化降温的五金冲压模具，包括模具本体；所述模具本体主要是由底座、顶板、液压油缸、滑动板、冲头、固定台和导向柱构成；所述导向柱上套设有滑动件，滑动件之间固定连接有滑动板；所述固定台两侧位于底座表面焊接有水箱，所述模具本体内部位于活塞杆两侧设置有丝杆，丝杆两端分别与顶板和水箱转动连接；所述丝杆表面固定连接有扇叶，水箱内部横向设置有活塞板，活塞板中心位置开设有连接孔，连接孔内壁上设置有内螺纹与丝杆螺纹连接，且活塞板表面固定连接有多个固定管。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上通过焊接方式固定连接有固定台，底座与顶板之间两侧通过导向柱固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板上通过螺栓固定方式固定连接有液压油缸，液压油缸与模具本体外侧电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动板底部固定连接有冲头，且滑动板通过活塞杆与液压油缸相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动板上位于活塞杆两侧开设有通孔，通孔上设置有内螺纹，丝杆穿过通孔且与通孔内壁上的内螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定管与活塞板下表面连通，且固定管位于扇叶的正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向柱上设有弹簧，弹簧套设在导向柱上且弹簧两端分别与滑动件和底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲压模具通过压力作用使得丝杆发生转动，活塞板将水箱内部的冷却水喷出受到扇叶转动作用雾化，大大提高了冲头的冷却速度，冷却效果好，避免了冲头热量较高损坏。

附图说明

图1为高效雾化降温的五金冲压模具的结构示意图。

图中：1-模具本体；2-底座；3-顶板；4-液压油缸；5-滑动板；6-冲头；7-固定台； 8-导向柱；9-滑动件；10-弹簧；11-丝杆；12-扇叶；13-水箱；14-活塞板；15-固定管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高效雾化降温的五金冲压模具，包括模具本体1；所述模具本体1主要是由底座2、顶板3、液压油缸4、滑动板5、冲头6、固定台7 和导向柱8构成；所述底座2上通过焊接方式固定连接有固定台7，底座2与顶板3之间两侧通过导向柱8固定连接；所述顶板3上通过螺栓固定方式固定连接有液压油缸4，液压油缸4与模具本体1外侧电源电性连接；所述导向柱8上套设有滑动件9，滑动件9之间固定连接有滑动板5；所述滑动板5底部固定连接有冲头6，且滑动板5通过活塞杆与液压油缸4相连。

所述固定台7两侧位于底座2表面焊接有水箱13，所述模具本体1内部位于活塞杆两侧设置有丝杆11，丝杆11两端分别与顶板3和水箱13转动连接；所述滑动板5上位于活塞杆两侧开设有通孔，通孔上设置有内螺纹，丝杆11穿过通孔且与通孔内壁上的内螺纹连接；所述丝杆11表面固定连接有扇叶12，水箱13内部横向设置有活塞板14，活塞板 14中心位置开设有连接孔，连接孔内壁上设置有内螺纹与丝杆11螺纹连接，且活塞板14 表面固定连接有多个固定管15，固定管15与活塞板14下表面连通，且固定管15位于扇叶12的正下方。