[实用新型]一种铜带测量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铜带生产辅助设备技术领域，更具体地说，是涉及一种铜带测量装置。

背景技术

铜合金带材(铜材)的宽度和侧弯是带材产品重要的质量指标。检验工序需要准确测量出铜带宽度及侧弯数值，只有铜带的宽度及侧弯数值在设定数值范围之内，铜带才符合产品要求。现有技术中，铜带材料的宽度是由检验员拿游标卡尺对每个待测量的铜带不同位置的宽度数据逐个测量，得出多个宽度数据，而多个宽度数据中最大的即为该铜带的宽度数值。而侧弯则是取一段铜带与直线的钢尺比对得，再由检验员对钢尺侧面到铜带侧面的多个点的距离数值进行测量，得出多个侧弯数据，其中数据最大的即为该铜带的侧弯数值。现有技术中侧面铜带宽度及侧弯数值完全取决于人工手动测量。而这种完全依赖于人工手动测量的方法，由于铜带产品产量高，使得现有测量方法速度慢，加上人工测量的误差，不能满足批量生产，严重影响产品生产率，实际可操作性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便快捷地同时完成铜带宽度数值及侧弯数值测量，实现宽度数值及侧弯数值测量由人工测量升级为自动测量，同时确保测量出的宽度数值及侧弯数值精确可靠，降低误差，能够有效判断铜带产品质量，有效提高测量效率，降低成本，防止不符合要求产品因为测量误差流出生产车间的铜带测量装置。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种铜带测量装置，所述铜带测量装置包括装置本体，所述的装置本体包括操作平台，操作平台上设置凸起的基准点Ⅰ和凸起的基准点Ⅱ，装置本体上还设置激光感应器，激光感应器设置为位于基准点Ⅰ和基准点Ⅱ之间位置的结构，激光感应器设置为位于基准点Ⅰ和基准点Ⅱ上方位置的结构，激光感应器与控制部件连接。

所述的基准点Ⅰ和基准点Ⅱ中间位置设置感应线，感应线设置为位于基准点Ⅰ和基准点Ⅱ形成的基准线中间位置的结构，激光感应器设置为位于感应线正上方位置的结构，控制部件与显示器连接。

所述的铜带测量装置测量铜带宽度时，待测量宽度的铜带设置为一端抵靠在基准点Ⅰ上的结构，测量宽度的铜带设置为另一端抵靠在基准点Ⅱ上的结构，所述的激光感应器设置为能够测量感应线位置的铜带的铜带左端面位置到铜带右端面位置的距离数值的结构，铜带左端面位置到铜带右端面位置的距离数值为铜带的宽度数据。

所述的铜带测量装置测量铜带侧弯时，待测量宽度的铜带设置为一端抵靠在基准点Ⅰ上的结构，待测量宽度的铜带设置为另一端抵靠在基准点Ⅱ上的结构，激光感应器设置为能够测量位于感应线位置的铜带的铜带左端面位置到基准线的距离数值的结构，所述的待测量的铜带的铜带左端面位置到基准线的距离数值为铜带的侧弯数据。

所述的激光感应器测量感应线位置的铜带的铜带左端面位置到铜带右端面位置距离数值时，激光感应器测量的铜带的铜带左端面位置到铜带右端面位置距离数值设置为能够显示在显示器上的结构。

所述激光感应器测量感应线位置的铜带的铜带左端面位置到基准线的距离数值时，激光感应器测量的感应线位置的铜带的铜带左端面位置到基准线的距离数值设置为能够显示在显示器的结构。

所述的激光感应器包括发射器、接收器、基座、电缆，发射器中设置高亮度LED辐射光、散射元件和准直仪镜头，接收器中设置分光器、远心光学系统、影像传感器和高速线性CCD，所述的显示器内设置电传感器、可编程逻辑控制器和记录器，激光感应器和显示器通过连接电缆连接，发射器和接收器通过连接电缆连接。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：