[实用新型]一种门定位推进机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种门定位推进机构，属电表箱装配设备技术领域。

背景技术

在生产电表箱的过程中，由于电表箱的门工件体积大、重量重，组装时人工搬移抬动很不容易，劳动强度大；动用特殊的专用吊车只能缓慢、小心地对位移动，不仅耗费时间长，组装操作麻烦，严重影响生产效率和企业的经济效益，不利于企业的技术进步和发展。因此，研制一款省时省力，自动对位准确，减轻劳动强度，操作方便轻松，生产效率高的门定位推进机构就显得非常重要。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种省时省力，自动对位准确，减轻劳动强度，操作方便，生产效率高的门定位推进机构。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

该门定位推进机构由垫板、滑轨、托盘、垫块、固定块、气缸A、气缸B、气缸C、挡块构成；其特征在于：垫板左右两边对称安装有滑轨，垫板中间通过垫块安装有气缸C，气缸C的伸缩杆上安装有固定块，托盘安装在滑轨和固定块上，气缸C通过垫块和垫板安装固定；托盘呈矩形，托盘的四周安装有挡块，托盘的一条长边上安装有气缸A，托盘的一条短边上安装有气缸B，门工件放置在托盘上。

所述的气缸C带动固定块和托盘沿滑轨前后移动。

所述的气缸A和气缸B分别安装在托盘的两条相邻边上，气缸A、气缸B和挡块，给门工件定位。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该门定位推进机构通过气缸C带动托盘作前后移动，搬移门工件移动轻松、便捷；通过气缸B、气缸C和挡块，实现门工件在托盘上的准确定位，安装透明盖方便，提高整体装配效率，大大减轻工人的劳动强度，自动化操作稳定可靠、安全。解决了现有技术人工搬移门工件困难，工人劳动强度大，及专用机械吊装对位不易，耗费时间长，操作麻烦，严重影响生产效率和企业经济效益的问题。在实际生产过程中发挥了很好的效果。

附图说明

图1为一种门定位推进机构的主视结构示意图；

图2为一种门定位推进机构的俯视结构示意图；

图3为一种门定位推进机构的侧视结构示意图；

图4为一种门定位推进机构的立体结构示意图。

图中：1、垫板，2、滑轨，3、气缸C，4、固定块，5、托盘，6、垫块，7、挡块，8、气缸A，9、气缸B，10、门工件，11、透明窗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述：

该门定位推进机构由垫板1、滑轨2、气缸C3、固定块4、托盘5、垫块6、挡块7、气缸A8、气缸B9构成；垫板1左右两边对称安装有滑轨2，垫板1中间通过垫块6安装有气缸C3，气缸C3的伸缩杆上安装有固定块4，托盘5安装在滑轨2和固定块4上，气缸C3通过垫块6安装固定；托盘5呈矩形，托盘5的四周安装有挡块7，托盘5的一条长边上安装有气缸A8，托盘5的一条短边上安装有气缸B9，门工件10放置在托盘5上。

所述的气缸C3带动固定块4和托盘5沿滑轨2前后移动。

所述的气缸A8和气缸B9分别安装在托盘5的两条相邻边上，气缸A8、气缸B9和挡块7用于门工件10的定位。（参见图1～4）

该门定位推进机构的工作过程如下：

自动上料车将门工件10放置到托盘5上，气缸A8和气缸B9动作，将门工件10从两个方向推紧，使门工件10顶住托盘5两侧的挡块7，实现门工件10的准确定位；紧随其后，气缸C3的伸缩杆伸长，带动门工件10和托盘5沿着滑轨2往前移动到工作位置，即将透明窗11自动对准透明盖安装位，轻松实现门工件10的远距离移动和透明窗11装配透明盖的精确自动对位。提高整体装配效率，大大减轻工人搬移、对位门工件10的劳动强度，自动化操作稳定可靠、安全。

以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本实用新型的实质和范围。