[实用新型]一种3D打印延长送丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印延长送丝装置，属于3D打印技术领域。

背景技术

挤出机齿轮和V型轴承是3D打印机的关键部件之一，要求稳定可靠，二者的好坏，直接影响打印效果。现在常用打印机的此部分，大都是利用杠杆原理，用弹簧顶住压丝屈臂，使安装在压丝屈臂内的V型轴承与挤出机齿轮紧密接触。这样会使其之间的接触非常紧密，如果耗材断在此部位或者耗材用光，则二者一直处于金属件的滚动摩擦之中，直到所打印的物品打印完成为止，这样会造成二者的严重磨损，大大降低了挤出机齿轮和V型轴承的使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效减少工件之间摩擦，提高工作稳定性的3D打印延长送丝装置。

本实用新型为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本实用新型设计了一种3D打印延长送丝装置，包括进丝电机、固定支座、挤出机齿轮、移动光杆、V形轴承、支撑杆、顶杆、弹簧、第一盖板和第二盖板；其中，固定支座的截面为U形结构，进丝电机的驱动端由固定支座外侧、穿过固定支座上U形长边所在的面，位于固定支座上U形两长边分别所在面之间，挤出机齿轮固定设置于进丝电机的驱动端上，且挤出机齿轮的转动面与固定支座上U形长边所在面相平行；固定支座上U形两端分别所在边彼此平行，固定支座上U形两长边分别所在面的内侧面上，分别设置滑槽，两道滑槽共面，且所在共与固定支座上U形短边所在面相平行，进丝电机驱动端对应固定支座上的穿过孔位于其中一道滑槽上；移动光杆的长度与固定支座上两道滑槽之间的距离相适应，移动光杆的两端分别活动位于两道滑槽中，移动光杆沿两道滑槽进行滑动，且移动光杆与滑槽相垂直，V形轴承活动套设在移动光杆上，V形轴承相对移动光杆自转动，且V形轴承的转动面与挤出机齿轮的转动面共面；支撑杆的其中一端与移动光杆侧面相连接，支撑杆与滑槽相平行，支撑杆位于进丝电机驱动端对应固定支座上穿过孔位置的一侧；顶杆的其中一端与支撑杆的另一端相连接，顶杆所在直线与支撑杆所在直线共线；第一盖板的其中一边与第二盖板的其中一边通过活动连接件进行活动对接，第一盖板上与活动连接件连接边相垂直的两边，分别与固定支座上U形两端分别所在边相等，第一盖板对应设置于固定支座上U形两端分别所在边上，且第二盖板与支撑杆位于进丝电机驱动端对应固定支座上穿过孔位置的同侧，第一盖板表面设置贯穿上下面的进丝孔，且进丝孔的位置位于挤出机齿轮上面向V形轴承的边的正上方；第二盖板设置于所面向固定支座上对应U形两长边上，且第二盖板上设置贯穿其两面的通孔，通孔的内径与顶杆的外径相适应，顶杆的另一端由固定支座内侧穿过第二盖板上的通孔，弹簧套设在顶杆上，弹簧的外径大于第二盖板上通孔的外径，且弹簧的外径小于支撑杆的外径，并且弹簧非弹性形变状态下的长度大于支撑杆另一端与第二盖板之间的间距。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述V形轴承活动套设在移动光杆上，且移动光杆上位于V形轴承的两侧，分别设置卡环对V形轴承进行限位。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述活动连接件为铰链。

本实用新型所述一种3D打印延长送丝装置采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：本实用新型设计的3D打印延长送丝装置，针对现有产品结构进行改进，通过对弹簧的设计设置，使得V形轴承与挤出机齿轮之间具有一定的缓冲，而不会导致两者之间严重的金属滚动摩擦，如此，使得挤出机齿轮与V形轴承紧密结合，并在耗材折断或者无耗材的打印情况下具有缓冲，降低二者之间的摩擦损耗，延长挤出机齿轮与V形轴承的使用寿命，提高了实际工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所设计3D打印延长送丝装置的固定机构示意图；

图2是本实用新型所设计3D打印延长送丝装置中V形轴承安装示意图；

图3是本实用新型所设计3D打印延长送丝装置中支撑机构示意图；

图4是本实用新型所设计3D打印延长送丝装置中盖板示意图。

其中，1. 进丝电机，2. 固定支座，3. 挤出机齿轮，4. 移动光杆，5. V形轴承，6. 支撑杆，7. 顶杆，8. 弹簧，9. 第一盖板，10. 第二盖板，11. 滑槽，12. 活动连接件，13. 进丝孔，14. 通孔。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。