[实用新型]一种穿墙套管连接节点

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种穿墙套管连接节点，特别是一种复合材料穿墙套管防涡流连接节点。

背景技术

目前，电力行业直流工程中阀厅内穿墙套管穿过墙板时，普遍采用钢板固定穿墙套管，由于钢板本身是一个闭合导体，穿墙套管电流在其间会形成感应电流和感应电压，使得钢板发热（即所谓电磁涡流现象），影响设备的正常使用。

目前对于直流工程，穿墙套管连接板一般都选用钢板，中间开洞，供穿墙套管出入，考虑到电磁涡流现象，将钢板局部割开一条缝，使其形成不了闭合回路。采用局部断开的钢板来避免电磁涡流现象，不仅未从根本上解决电磁涡流，而且钢板耐腐蚀性不高，在沿海或者高腐蚀地区，耐久性差，且钢板割开后，钢材的整体受力性能较差，在动荷载作用下容易因为强度失稳而发生错位，甚至错位后重新搭接在一起，形成闭合回路，产生安全事故。

在工程结构中常用的FRP一般由高性能纤维和树脂基体组成，纤维是其中受力的主要成分；基体的作用是将纤维粘结在一起，使纤维共同受力。纤维和树脂的性能直接决定着FRP的宏观性能，因此首先需要了解各种纤维材料和树脂基体的性能和特点。本实用新型穿墙套管连接板选用GFRP（玻璃纤维，玻璃钢）。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种穿墙套管连接节点。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种穿墙套管连接节点，其特征在于：所述穿墙套管连接节点包括穿墙套管、钢梁、立柱、GFRP板材；钢梁设置在穿墙套管的下方，钢梁上设置两个立柱， GFRP板材固定在两个立柱上；GFRP板材上开设有用于穿墙套管穿出的穿墙套管孔，所述穿墙套管孔与穿墙套管的外径相配合，穿墙套管与GFRP板材垂直设置。

作为优选方案，所述的穿墙套管连接节点，其特征在于：GFRP板材通过机械连接或胶连接固定在两个立柱上。因为GFRP材料无法和钢结构焊接，其连接方式只能采用机械连接或胶连接。

更优选的，所述的穿墙套管连接节点，其特征在于：GFRP板材上开设有螺栓孔，GFRP板材通过螺栓固定在两个立柱上。

作为优选方案，所述的穿墙套管连接节点，其特征在于：两个立柱分别与钢梁垂直设置，两个立柱之间相互平行设置且相隔一定距离，GFRP板材的一端连接在其中一立柱上，另一端连接在另一立柱上。

作为优选方案，所述的穿墙套管连接节点，其特征在于：两个立柱布置在钢梁上居中位置。

作为优选方案，所述的穿墙套管连接节点，其特征在于：作为优选方案，所述穿墙套管孔设置在GFRP板材正中心，并位于穿墙套管的中心线位置。

作为优选方案，所述的穿墙套管连接节点，其特征在于：所述穿墙套管连接节点呈对称结构。

作为优选方案，所述的穿墙套管连接节点，其特征在于：所述立柱采用HW150x150型钢。

有益效果：本实用新型提供的一种穿墙套管连接节点，针对现有技术中会产生电磁涡流现象，用复合材料制成的GFRP板材代替常规的钢板，由于本身是绝缘体，由于GFRP不是导体，故不会产生电磁涡流情况，且GFRP板材强度高，各种受力性能良好，耐腐蚀性强，适用性较为广泛，为穿墙套管的安全运行提供了可靠的保障。而且充分利用了GFRP这类复合材料的特性，使得整个节点受力安全可靠，耐久性强。具有以下优点：1.采用GFRP板材作为穿墙套管的安装板，可以利用其绝缘体的本性，从根源上解决穿墙套管电磁涡流现象；2.GFRP板材耐腐蚀性强，可以适用于各种恶劣的环境下；3.GFRP板材强度高，满足穿墙套管的支撑要求。

附图说明

图1为本实用新型穿墙套管连接节点的结构示意图；

图中：穿墙套管1、钢梁2、立柱3、GFRP板材4、穿墙套管孔5、螺栓6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的一种穿墙套管连接节点，包括穿墙套管1、钢梁2、立柱3、GFRP板材4、穿墙套管孔5、螺栓6；

钢梁2设置在穿墙套管1的下方，钢梁2上设置两个HW150x150立柱3， GFRP板材4通过机械连接或胶连接固定在两个立柱3上； GFRP板材中间开设有用于穿墙套管1穿出的穿墙套管孔5。本实施例中，GFRP板材4上开设有螺栓孔，GFRP板材4通过螺栓6固定在两个立柱3上。

作为优选方案，两个立柱3布置在钢梁2上居中位置，