[实用新型]可用于油脂分配的卸压式定量分配器

说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑装置技术领域，具体涉及一种可用于油脂分配的泄压式定量分配器。

背景技术

定量分油器连接于待润滑机器上，将润滑油输送至机器的各个需要润滑的部位，从而保证机器的顺畅的运行。授权公告号为CN2324374Y(专利号为98211197.5)的中国实用新型专利《润滑油分配器》，其中公开的润滑油分配器结构能够提供稀油定量润滑油，具有较好的不回油性和抗渗漏性，该润滑油分配器中设置有单向阀，该单向阀通常使用橡胶等弹性材料制成，以实现良好的密封作用。但是在高压使用环境中，如油脂定量润滑系统中，该单向阀与阀杆密封端易损坏而存在使用寿命短的问题，进而影响润滑油分配器的整体使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能耐高压且使用寿命长的可用于油脂分配的卸压式定量分配器。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种可用于油脂分配的卸压式定量分配器，包括具有进油孔和出油孔的壳体和设置在壳体内的阀杆、阀套、阀座、弹簧和单向阀；

所述单向阀设置在壳体内靠近进油孔的一端，所述阀杆通过阀座固定在所述壳体内靠近出油孔的一端，所述阀套套设在所述阀杆外，所述弹簧套设在所述阀套外；

所述阀座上沿轴向开设有小孔，所述阀杆上开设有轴向的直油孔以及与直油孔相连通的开孔；

其特征在于：所述单向阀包括具有弹性的密封部和嵌设在所述密封部内的硬质的基体，以在进油孔进油时的压力作用下允许润滑油进入到壳体内，并且在进油孔释压的情况下密封所述进油孔。

优选地，所述密封部叠设至少两层密封唇。

可选择地，所述密封唇的横截面呈V形或者矩形。

简单地，所述基体为螺杆、螺钉或者铆钉，所述密封部的中心具有与所述基体相匹配的盲孔，所述基体嵌设在所述盲孔内。

所述基体自出油孔向进油孔的方向安装在所述盲孔内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的可用于油脂分配的卸压式定量分配器中，单向阀包括具有弹性的密封部和硬质的基体，硬质基体可以增强单向阀端面的强度。在进油孔压力较大(＞4Mpa)的情况下，可以保证单向阀长时间的可靠使用，不易损坏，使用寿命长，该可用于油脂分配的卸压式定量分配器可在＞6.3Mpa的环境下使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例可用于油脂分配的卸压式定量分配器的结构图。

图2为本实用新型实施例中一种单向阀的结构图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的一种可用于油脂分配的卸压式定量分配器，包括壳体1、阀杆2、阀套3、阀座4、弹簧5和单向阀6。

壳体1内腔的一端径向向内收紧设置以在内腔中形成大孔径段和小孔径段，壳体1的内壁上在大孔径段和小孔径段的分界处形成一台阶面。壳体1在小孔径段一端的端部开设有进油孔11，在大孔径段一端的端部开设有出油孔，出油孔内连接有一接头以方便连接出油管。

阀杆2轴向贯穿开设有直油孔21，阀杆2上还开设有与直油孔21相连通的开孔22。

阀座4限位套设在阀杆2外，本实施例中，阀杆2的一端具有一周凹槽，阀座4则限位套设在该凹槽内。阀座4端部的外周抵在台阶面上以将阀杆2固定在壳体1的大孔径段内，进而使得阀杆2的直油孔21与出油孔对应相连通。阀座4上沿轴向开设有与壳体1内腔的小孔径段相连通的小孔41。

阀套3套设在阀杆2外，与现有技术相同，阀套3靠近进油孔11的端部的一周径向向外凸设有凸缘，凸缘的外壁贴紧在壳体1的内壁上。

弹簧5则套设在阀套3外，该弹簧5位于阀套3与壳体1内壁间的空隙内，弹簧5的两端分别抵在阀套3的凸缘和接头的内端面上。