[实用新型]胶囊生产线用的粉碎混合一体机

说明书

技术领域

本实用新型属于胶囊生产技术领域，尤其涉及一种胶囊内的药粉颗粒料的生产设备。

背景技术

胶囊内的药粉颗粒在制备时需要先将药材粉碎，然后将粉碎后的药材放入到搅拌机内与辅助药剂混合均匀。目前的药粉颗粒原料的制备都是先在粉碎机中将药材原料粉碎，然后将药材碎料人工倒入到搅拌机内搅拌混合均匀，由于需要在粉碎机和搅拌机内轮流转运，效率低下，且在粉碎后需要在过滤器中进行颗粒筛选过滤分离，而目前的过滤器过滤效果不佳，容易造成颗粒堆积而无法充分筛分过滤，整个过程更加费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种胶囊生产线用的粉碎混合一体机，该一体机可实现粉碎和搅拌的实时连续进行，磨碎后的药粉颗粒分离筛选充分而均匀，工作效率极高。

本实用新型的技术方案如下：

一种胶囊生产线用的粉碎混合一体机，包括粉碎机和搅拌机，在所述粉碎机和搅拌机之间连有风选送料系统。

所述风选送料系统包括一段呈门框状的风选管道，所述风选管道的左右两竖直管段的底部侧壁上分别连有进料管和出料管，所述进料管与所述粉碎机的出料口相连，所述出料管与所述搅拌机的进料口相连，且在出料管上设有第一风机。

所述风选管道的左侧竖直管段内设有用于过滤浮渣的过滤板，其底端竖直向下地连有出渣管，该出渣管与风选管道的左侧竖直管段同轴，出渣管的底端连有一个球型容器。

所述风选管道的右侧竖直管段内倾斜地设有阀板，其底端竖直向下地连有设有第一球阀的大颗粒落料管；所述阀板的上侧边缘铰接在管段内壁的一侧，阀板底面与管段内壁的一侧之间还固定地连有弹簧，以使得自然状态下弹簧将阀板的下侧边缘顶在管段内壁的另一侧，从而将管道封闭；所述大颗粒落料管与风选管道的右侧竖直管段同轴，所述大颗粒落料管与接料槽相连。

进一步地，所述球型容器与出渣管螺纹联接。

进一步地，所述接料槽的底部通过设有第二风机和第二球阀的回料管道与所述进料管相连，且所述回料管道在进料管相接处的出料方向与进料管内的药粉颗粒流动方向之间的夹角小于90度。

本实用新型的有益效果：本实用新型将传统的粉碎机和搅拌机采用专门的风选送料系统连接起来，使得粉碎机在粉碎药材的时候可以及时地将药粉颗粒传送至搅拌机内，并经过过滤板、大颗粒落料管逐级分离大尺寸的药材浮渣和大颗粒的药粉颗粒，从而将适合的药粉颗粒及时传送入搅拌机内均匀搅拌，不但工作效率更高，省时省力，而且得到的药粉颗粒更加均匀稳定。同时本实用新型设置了专门的阀板，具备开机自动连通，关机自动截断管道的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种胶囊生产线用的粉碎混合一体机，包括粉碎机1和搅拌机2，在所述粉碎机1和搅拌机2之间连有风选送料系统。

所述风选送料系统包括一段呈门框状的风选管道3，所述风选管道3的左右两竖直管段的底部侧壁上分别连有进料管4和出料管5，所述进料管4与所述粉碎机1的出料口相连，所述出料管5与所述搅拌机2的进料口相连，且在出料管5上设有第一风机6。

所述风选管道3的左侧竖直管段301内设有用于过滤浮渣的过滤板7，其底端竖直向下地连有出渣管8，该出渣管8与风选管道3的左侧竖直管段301同轴，以便大尺寸的浮渣被过滤板7过滤后竖直下落到出渣管8内，在出渣管8的底端连有一个球型容器9，用于盛装大尺寸的浮渣。