[实用新型]酒蒸气冷凝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备领域，具体涉及一种酒蒸汽冷凝装置。

背景技术

酿酒利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。在酿酒过程中其中一步就是需要对酒蒸汽进行冷凝。在白酒生产中，有“生香靠发酵，提香靠蒸馏，保香靠冷凝”的说法。白酒冷凝器的冷凝效果不仅关系到出酒率，还会影响酒中含有的各种有机物之间的比例，从而影响酒的品质。现有技术的白酒冷凝器多为列管式，即在一个冷凝壳体内有一根或多根直管。列管式的白酒冷凝器在冷凝时，冷凝水的利用效果不好，冷凝效果不佳，而且效率缓慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酒蒸汽冷凝装置，该装置便于合理利用冷凝水，提高冷凝效率。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种酒蒸汽冷凝装置，包括壳体、酒蒸汽进气管、进水管和出水管；所述壳体内部为冷凝腔体，还包括冷凝管，所述冷凝腔体从上至下依次包括预冷段、冷凝段和出酒段，所述冷凝管为圆锥螺旋线形，所述冷凝管位于冷凝段内，所述预冷段内有预冷管道，所述预冷管道为上端面积大的圆台形，所述预冷管道上端与酒蒸汽进气管连通，预冷管道下端与冷凝管连通，所述出酒段内设有出酒管，所述出酒管一端与冷凝管下端连通，且出酒管另一端穿过出酒段下部；所述进水管位于出酒段底部，所述出水管位于预冷段顶部。

本实用新型的工作原理和有益效果如下：在冷凝时，将酒蒸汽通过酒蒸汽进气管通入到预冷段内的预冷管道内，因为预冷管道为圆台形，且上端面积大于下端面积，所以酒蒸汽在预冷段内会聚集，便于冷凝。同时，通过进水管向冷凝腔体内注入冷凝水，冷凝水在冷凝腔体内逐渐增多，最后从出水管排出。这样冷凝水与酒蒸汽产生对流，冷凝效果好。因为酒蒸汽从预冷管道内进入到冷凝管，冷凝管为圆锥螺旋线形，则在酒蒸汽沿冷凝管移动的过程中，冷凝管上段的酒蒸汽与就冷凝水接触的面积会小于冷凝管下端的酒蒸汽与冷凝水的接触面积。因为冷却从在从进水管向出水管排出过程中，其温度在逐渐增高，即越往上，冷凝水的冷凝效果越不理想。将冷凝管设置成圆锥螺旋线形，则可以充分利用冷凝水，合理利用资源，而且提高了冷凝效率。酒蒸汽经过冷却后，从出酒管排出。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述壳体外设有隔热壳，所述隔热壳与壳体间填充有隔热材料，酒蒸汽在冷却过程中，壳体温度很高而隔热壳和隔热材料可以起到很好的隔热效果，避免烫伤人。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述隔热材料为气凝胶毡，气凝胶毡导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，用作隔热材料，隔热效果好。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述冷凝腔体为圆台形，因为冷凝管为圆锥螺旋线形，则冷凝腔体为圆台形一方面与冷凝管的形状想配合，确保冷凝管内的酒蒸汽冷凝效果好，另一方面越往上冷凝腔体内的冷却水越少，这样加速了冷却水的流动，提高了冷凝效率，可以使酒蒸汽冷凝更充分。

附图说明

图1是本实用新型酒蒸汽冷凝装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：壳体1、冷凝管2、气凝胶毡3、隔热壳4、进水管5、出酒螺旋管6、出酒管7、冷凝腔体8、出水管9、预冷管道10。

实施例基本如附图1所示：一种酒蒸汽冷凝装置，包括壳体1、酒蒸汽进气管(图中未画出)、进水管5和出水管9；壳体1内部为冷凝腔体8，还包括冷凝管2，冷凝腔体8从上至下依次包括预冷段、冷凝段和出酒段，冷凝管2为圆锥螺旋线形，冷凝管2位于冷凝段内，预冷段内有预冷管道10，预冷管道10为上端面积大的圆台形，冷凝腔体为圆台形，因为冷凝管2为圆锥螺旋线形，则冷凝腔体为圆台形一方面与冷凝管2的形状想配合，确保冷凝管2内的酒蒸汽冷凝效果好，另一方面越往上冷凝腔体内的冷却水越少，这样加速了冷却水的流动，提高了冷凝效率，可以使酒蒸汽冷凝更充分。预冷管道10上端与酒蒸汽进气管连通，预冷管道10下端与冷凝管2连通，出酒段内设有出酒管7，出酒管7一端与冷凝管2 下端连通，且出酒管7另一端穿过出酒段下部。出酒管7位于出酒段内为出酒螺旋管6，出酒螺旋管6为螺旋状，这样酒蒸汽或酒可以在出酒段内停留较长时间，保证冷凝效果。进水管5位于出酒段底部，出水管9位于预冷段顶部。