[实用新型]一种镀锡引线的热熔拉光装置

说明书

技术领域

本发明属于镀锡设备领域，具体是一种镀锡引线的热熔拉光装置。

背景技术

目前，镀锡引线经过拉光模具时，采用润滑剂冷抛，虽然能够一定程度上使引线表面光滑，但在2000倍镜SEM电镜图下，仍然可以看到引线表面有很多孔隙、凹陷和裂痕，锡层效果无法满足高端需求。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种镀锡引线的热熔拉光装置，解决现有拉光装置拉光效果不理想的技术问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种镀锡引线的热熔拉光装置，其特征在于：包括送线装置、储线装置、引线预加热机构、第一拉光模具、第二拉光模具、第一拉光模具的加热装置、第二拉光模具的加热装置以及收线装置；

所述储线装置包括三个储线导轮、一个斜形挡板、一个信号感应器、一个可调节砝码、一个PLC变频控制器，所述三个储线导轮包括两个定储线导轮和一个动储线导轮，所述动储线导轮位于两个定储线导轮之间，所述两个定储线导轮位于送线装置与引线预加热机构之间；所述动储线导轮上固定有信号感应器和可调节砝码，所述信号感应器发送信号至斜形挡板并返回信号至信号感应器，所述信号感应器的输出端与PLC变频控制器连接，所述PLC变频控制器的输出端与收线装置的速度控制端连接；

所述送线装置输出的引线依次经过三个储线导轮、引线预加热机构、第一拉光模具、第二拉光模具与收线装置连接；所述第一拉光模具的加热温度>第二拉光模具的加热温度的加热温度>金属管的加热温度。

上述引线预加热机构包括金属管以及金属管的加热装置。

上述热熔拉光装置还包括惰性气体填充装置，所述金属管内填充有惰性气体。

上述第一拉光模具的加热装置以及第二拉光模具的加热装置均包括外壳和位于外壳中的加热元件，所述外壳和加热元件之间设置有导热体。

上述金属管的加热温度为180℃。

上述第一拉光模具的加热温度和第二拉光模具的加热温度分别为280℃和230℃。

上述导热体为铜或者导热硅胶或者导热油。

上述收线装置包括收线电机和定速滚轮，所述收线电机的输出轴与定速滚轮的轴通过传动带连接，所述镀锡引线绕在定速滚轮上，所述PLC变频控制器的输出端与收线电机的速度控制端连接。

本实用新型的优点是：

1】镀锡后采用了特有的热熔拉光处理，锡层经预加热，最终以半熔融状态通过抛光模具，这样，能够保证锡层更加均匀、致密。

2】所述金属管内填充有惰性气体，防止预热过程引线被氧化。

3】本实用新型的储线装置，可以根据拉光前后引线的线径有效调节拉光后引线的运动速度，防止拉光后收线速度过慢导致拉光后引线过长发生缠绕或者拉光后收线速度过快导致引线拉断的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型储线装置结构示意图；

图3为图1中框架A的立体结构示意图；

其中：1-送线装置；21-定储线导轮；22- PLC变频控制器；23-斜形挡板；24-动储线导轮；25-信号感应器；26-可调节砝码；31-拉光模具的加热装置；32-第一拉光模具；34-第二拉光模具；33-引线预加热机构；4-收线装置；41-定速滚轮；42-收线电机；5-引线。

具体实施方式

如图1和图3，一种镀锡引线的热熔拉光装置，包括送线装置1、储线装置、引线预加热机构33、第一拉光模具32、第二拉光模具34、第一拉光模具32的加热装置31、第二拉光模具的加热装置31以及收线装置4；所述送线装置1输出的引线依次经过储线装置、引线预加热机构33、第一拉光模具、第二拉光模具与收线装置4连接；所述第一拉光模具32的加热温度>第二拉光模具34的加热温度的加热温度>金属管的加热温度。